毕业设计论文-年产200吨摩擦材料用改性热固性酚醛树脂的工艺设计 40P

毕业设计论文-年产200吨摩擦材料用改性热固性酚醛树脂的工艺设计.doc

目 录摘要 ................................................1前言 ................................................21 选题背景 ..........................................21.1 概述 ...................................3.3.9 接管 ...........................................194 第二反应釜的设计 .................................204.1 第二反应釜的物料衡算与热量衡算 ......................204.1.1 物料衡算 .......................................204.1.黄石理工学院 毕业设计(论文)1年产 200吨摩擦材料用改性热固性酚醛树脂的工艺设计摘要综述了摩擦材料用改性酚醛树脂的研究进展,并综述了桐油改性的应用新进展,介绍 了近几年来桐油改性的研究成果,展望了桐油改性的开发及应用前景。 综述了桐油改性酚醛树脂的合成机理与结构表征。通过桐油和苯酚在催化剂存在下的反应,然后再在碱性催化 剂存在下与甲醛反应制得一种桐油改性甲阶酚醛树脂。用此酚醛树脂制作的刹车片摩黄石理工学院 毕业设计(论文)2前言摩擦材料广泛应用于各种交通工具和工程机械的离合器和制动器中,使用环境苛刻,如高温、高冲击、与水和油介质接触。摩擦材料通常由粘结剂、增强纤维、填料、摩擦性能调节剂四大组元构成,其中粘结剂一般选用树脂和改性物。树脂作为摩擦材料的基体组元起着至关重要的作用,它把各种组分有机地粘结在一起,并传递和均匀载荷,但它是热稳定性能最差的组元,易受热而降解,导致制品失效。树脂基体黄石理工学院 毕业设计(论文)3价、碘价、皂化价、折光指数均为最佳,素有“中国桐油”之称。在各种油类中,桐油的干性最好,它的油膜具有坚固不粘、附着力强、耐力、耐碱、耐日光大气等性能,广泛添加于涂料、清漆及相关物质中。桐油是我国的优势林产资源,桐油的原料来源充足、性能稳定、价格低廉,因此笔者采用桐油对酚醛树脂进行改性,以提高酚醛树脂的韧性、耐热性,并将改性酚醛树脂用于刹车片中,试验证明,该树脂可以改黄石理工学院 毕业设计(论文)4成分。β-桐(油)酸,熔点 71℃ 。不溶于水,较难溶于乙醇和乙醚。较稳定。不易受氧化。能起加成反应。氢化时最后变为硬脂酸。α-桐(油)酸由桐油经水解后用乙醇分步结晶而得。β-桐(油)酸由将 α-桐(油)酸转化而制得。桐油的分子量 573,比重 15°/25℃ 0.939一 0.943,碘值 165,折光率1.515,碘值 0.2一 0.7。25Dn桐油的基本组成为黄石理工学院 毕业设计(论文)5材料相接近,磨损接近或低一些。用磷改性的无机改性酚醛树脂比较适合金属含量比较高的盘式刹车片。其摩擦稳定性比较好。环氧改性树脂一般以粘结效率比较高而著称,国外有些配方或底料和背板粘结剂都有用环氧酚醛树脂的,特别是树脂含量比较低的时候。丁青橡胶改性树脂对提供摩擦材料的耐磨性、制动效能,也有一定的作用。改性树脂摩擦材料有比较好的摩擦稳定性和耐磨性。特别需要指出的是配方中树黄石理工学院 毕业设计(论文)6料,在感光涂料、油墨用树脂中也大有作为。蒲侠 [2]等研究发现桐油改性的不饱和聚酯具有良好的空干性,可用于FRP(玻璃纤维增强塑料) 、涂料的基础树脂;桐油改性酚醛树脂可用作为汽车、摩托车等机动车的刹车片基础树脂,具有极好的耐磨性;利用桐油改性酚醛

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热固性材料5-1 40P

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(一)热固性材料工艺的确定? 结合 DSC分析和流变仪分析,可以确定 Tg、凝胶点、固化度和固化动力学,进而获得 TTT相图,从而确定固化工艺条件。Viscosity and Thermal Control during Crosslinking粘度随温度增加,先下降,到最低时,由于固化反应开始,粘度又开始增加。MDSC可以测得 Tg( 157℃ )、热流、热焓、固化度和固化动力学,但不能提供分子水平上结构变化的信息。用流变方法很容易测定凝胶点。流变是研究交联的最好方法 ? 模量与交联密度有直接的关系 .G = 1/3 E = ?RT/Mc = ?RT = f/2 CxRT其中: G: 剪切模量 E: 杨氏模量 ?: 密度R: 气体常数 T: 温度 (K) Mc: 交联点间的分子量?: 单位体积内链的摩尔数Cx: f- 函数交联摩尔数 检测固化过程 (最小粘度、凝胶点)利用多波模式精确测量树脂固化的凝胶点 准确测定凝胶点:多波模式-损耗因子曲线的交叉点一种热固性树脂固化的周期 (固化过程中施加一定的压力,降低气泡成核 ) 粘度与温度的依存性可作为判断优劣的根据 配方优化添加硬脂酸锌降低固化时树脂粘度,但不影响固化时间 水汽对环氧固化的影响工艺条件优化B阶段对环氧粘度的影响讨 论? 粘度太低-不能控制孔穴填充 ? 粘度太高-空洞或填充不完全 ? G’ 太高 - Wire Sweep & Stresses.? 水汽吸附-空洞? 较快的凝胶点-产生应力 &不完全 ? 孔穴填充交联程度的影响(二)光固化树脂及其应用? 光是电磁辐射,物质吸收光子,使其组成分子激发,由基态跃迁到激发态。处于激发态的分子很不稳定,通常会发生变化,会产生一些活性化学物种(自由基、正、负活性离子),这些活性物种将引发化学变化。只有符合下面的关系,才能进行光吸收过程:从理论上讲,凡是含有不饱和双键或三键的化学物种,都能被自由基引发形成具有三维网状结构的高分子膜。到目前为止,国内所用的感光单体都是以丙烯酸酯化合物为主体。但逐渐有环氧树脂等。光致抗蚀剂? g线用正性抗蚀剂由碱溶性酚醛树脂、萘醌 -2-叠氮 -磺酸酯和溶剂组成。其成像的原理是叠氮醌化合物曝光后,分解为茚酮和氮气,茚酮易被微量水分解为茚酮酸,可溶于碱性显影液。(三)电子束固化树脂及其应用? 室温固化,热应力小;树脂为长寿命、无溶剂体系;模具材料简单;费用低廉。适合作热塑性材料( PE、 PP、 PA等)的接枝和交联处理、橡胶轮胎的交联处理、陶瓷纤维的交联处理以及热固性树脂基复合材料的固化处理。电子束固化可应用于缠绕复合材料、挤拉复合材料以及真空袋成型等方面。电子束固化用于缠绕成型的固体火箭发动机壳体(四)薄膜材料及其应用? 包括 CVD沉积膜、纳米多孔膜(锂电池、燃料电池和分离膜等)、纳米增透膜等。CVD薄膜材料聚对苯二甲撑 可以广泛应用于防水涂层、 X射线窗户、生物材料保护层、高性能电容器介电材料、电路板涂层和层间介电材料等。低介电常数的薄膜材料? VT-4是聚芳撑的一类新型聚合物,可以作为层间介电材料,因其满足低介电常数( 2.42)和高的热稳定性( 460℃ )两个条件。? 2949cm-1和 2875cm-1是 C-H脂肪族伸缩震动; 1487cm-1是芳香族伸缩震动; 1460cm-1是 CH2的弯曲震动; 1301cm-1和 1174cm-1是芳香族 C-F伸缩震动VT-4的热性能

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热固性eps防火保温 28P

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热固型 EPS防火保温板的科学研究和技术开发实践河南铝城聚能实业有限公司河南太阳伞节能科技股份有限公司一、前言 -- 建筑节能势在必行二、外墙外保温技术与材料是建筑节能主要技术措施三、 我国外墙外保温建筑节能材料现状分析及发展趋式四、热固性 EPS防火保温板科学研究和技术开发实践五、持续改进与提高河南太阳伞节能科技股份有限公司一、 前言 -- 建筑节能势在必行能源危机成为世界各国面临的又一大严峻挑战。建筑能耗是能源消耗的一个重要组成部分。快速增加的建筑能耗将给我国的能源供应和环境保护带来沉重的负担和压力。大力发展和实施建筑节能,对我国能源战略与经济发展有着重要的战略意义,也是改善人民居住环境质量的需要。河南太阳伞节能科技股份有限公司二、外墙外保温技术与材料是建筑节能主要技术措施建筑节能的重点是改善围护结构的热工性能,提高保温隔热效果。外保温技术由于能够避免热桥、保护主体结构、有利于改善室内环境、便于丰富美化外立面和扩大室内空间等优点,迅速地发展起来,成为目前我国建筑外墙保温的主要技术措施。开发外墙外保温技术与材料符合我国建筑节能产业化发展方向。河南太阳伞节能科技股份有限公司三、 我国外墙外保温建筑节能材料现状分析及发展趋式近年各地频发的建筑保温材料火灾事故,严重威胁了人民的生命财产安全 ,易燃可燃建筑外保温材料已成为一类新的火灾隐患。提高保温体系的防火安全等级显得尤为迫切和重要。当前我国外墙外保温技术处于提高发展的阶段 , 外墙保温体系节能技术和材料尚不能完全满足建筑节能需要,两大类建筑保温材料存在 “ 保温的不防火 , 防火的不保温 ” 的矛盾十分突出 ,严重影响节能效果 ,甚至造成安全事故。保温的不防火 防火的不保温1、外墙保温材料的现状分析河南太阳伞节能科技股份有限公司目前建筑保温材料行业发展遭遇了两大瓶颈。提高建筑保温材料的技术水平 ,为外墙外保温建筑节能市场提供良好发展环境 ,是摆在建筑保温材料行业最重要的课题。三、 我国外墙外保温建筑节能材料现状分析及发展趋式河南太阳伞节能科技股份有限公司2、外墙保温材料的发展趋势2.1加大防火型保温材料的应用比例是发展趋势具有良好防火性能的保温材料,必定成为今后外保温材料市场的主要产品 ,综合保温、节能、环保、防火等特性的新型保温材料成为行业发展趋向。三、 我国外墙外保温建筑节能材料现状分析及发展趋式河南太阳伞节能科技股份有限公司2.2新技术应用与推广速度将不断加快随着国家及行业政策不断完善及其执行力度的加大,以及巨大市场发展空间的推动,保温材料新技术更新换代将加快推进。通过先进工艺技术的引进和研发,保温材料在生产配方的优化、产品性能的提高、工艺技术的改进、生产装备水平的提升、环境污染的治理和产品成本的降低上将会有突破性进展 , 产品生产线向大型化、自动化、标准化和高精密度发展 。三、 我国外墙外保温建筑节能材料现状分析及发展趋式河南太阳伞节能科技股份有限公司2.3 保温装饰一体化材料将成为外墙外保温材料市场的主流产品具有保温、装饰和防护功能,由保温材料、衬板以及装饰材料在工厂复合而成的保温装饰板一体化产品在市场上的发展空间将越来越广阔,施工工艺简单、安全性高、耐候性、装饰效果好的产品或系统将成为市场的主流产品。三、 我国外墙外保温建筑节能材料现状分析及发展趋式河南太阳伞节能科技股份有限公司四、 热固性 EPS防火保温板科学研究和技术开发实践河南铝城聚能实业有限公司的 产品定位、研发方向、企业责任顺应人类社会节能环保、资源 再生 、尊重生命的发展理念,数年来坚持开展节能保温材料的科学研究和技术开发,不懈地进行防火型 EPS保温材料产业化的实践,实现了拥有自主知识产权的热固性 E

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热固性材料阴燃试验 20P

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热固性保温材料现场防火性能的试验 北京住总 集团有限责任公司二 〇 一五年 六 月 www.bbcyw.com热固性保温材料现场防火性能的试验 试验编号 保温材料 覆面厚度 1(mm) 覆面增强材料 氧指数 ( %)A-PF-1 酚醛 0.3~ 0.5 无 47A-PF-2 酚醛 2~ 3 玻纤网 36A-PU-3 聚氨酯 0.5 玻纤毡 26A-PU-4 聚氨酯 0.5 玻纤毡 30A-PU-5 聚氨酯 0.5 玻纤毡 30A-PU-6 聚氨酯 0.2 无 30www.bbcyw.com ? 电焊试验 ? 采用 普通电焊机,焊条规格 3.2mm,连续用完 5根电焊条,焊点高度距水平码放的保温板 50cmwww.bbcyw.com A-PF-1 A-PF-2www.bbcyw.com A-PU-3A-PU-4www.bbcyw.com ? A-PU-5? A-PU-6www.bbcyw.com ? 汽油喷灯试验 ? 火源:汽油喷灯,火焰长度约为 50cm,火焰温度约为 1000℃ ,喷嘴前沿距垂直码放的保温板距离为 20cm;施加火焰时间为180swww.bbcyw.com A-PF-1A-PF-2www.bbcyw.com A-PU-3A-PU-4www.bbcyw.com A-PU-5A-PU-6www.bbcyw.com ? 火堆试验 ?保温板两摞并排码放,高度约 50cm,水平板上垂直码放保温板,厚度约为 25cm?火源: 600g松木条+200g棉丝 +500ml无水乙醇,放置在水平码放的保温板顶层上,并紧贴垂直码放保温板。火源主燃烧期约9min,峰值温度为(700~ 800) ℃ 。www.bbcyw.comA-PF-11min 40min58min120minwww.bbcyw.comA-PF-21min 26min36min 120minwww.bbcyw.comA-PU-34min14min68min71minwww.bbcyw.comA-PU-44min40min22min55minwww.bbcyw.comA-PU-526min4min试验结束后垂直板烧损情况www.bbcyw.comA-PU-629min4min试验结束后垂直板烧损情况www.bbcyw.com ? 在 电焊试验和汽油喷灯 试验条件下, 6个样品在试验过程中烧损部位 均 仅限于火源直接作用的点或区域,并在撤去火源后自熄,也 未见进一步燃烧 。? 火堆试验条件下, 6个试验样品表现存在 差异 :ü 四种聚氨酯复合板样品,其中有 两个 样品在火源熄灭后,未见燃烧 ,至 2小时试验结束时确认无任何燃烧迹象;另外 两个 样品在火源作用过程中 被引燃 ,并产生明显燃烧和较多烟气,直至 1小时左右终止试验ü 两种酚醛复合板 均在 火源温度下降后 继续燃烧 ,并逐步扩散,直至 2小时后终止试验ü 酚醛复合板和聚氨酯复合板在火堆试验中的表现存在差异, 酚醛复合保温板 燃烧 速度 相对 较慢 、 持续时间长 ,产生的 烟气 相对 较少 ,两种发生燃烧的 聚氨酯复合板燃烧 相对剧烈 , 持续时间较短 ,并产生相对 较多烟气www.bbcyw.com一、一级标题(一)二 级标题www.bbcyw.com不足之处,请领导批评指正! www.bbcyw.com

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热固性和热塑性塑料的区别 13P

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卢厚勇热固性 热塑性和塑料的区别热固性塑料 热塑性塑料第一次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学反应一交链固化而变硬,这种变化是不可逆的,此后,再次加热时,已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工,利用第一次加热时的 塑化 流动,在压力下充满型腔,进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为 热固性塑料 。热塑性塑料是一类应用最广的塑料,以热塑性树脂主要成分,并添加各种助剂而配制成塑料。在一定的温度条件下,塑料能软化或 熔融 成任意形状,冷却后形状不变;这种状态可多次反复而始终具有可塑性,且这种反复只是一种物理变化 ,称这种塑料为 热塑性塑料 。热固性塑料 热塑性塑料加热产生化学性能变化 加热产生物理性能变化热固性塑料 热塑性塑料可以重复回收利用不可重复回收利用热固性塑料 热塑性塑料成型工艺可以连续化几乎只能间断性生产热固性塑料 热塑性塑料生产效率较高生产效率较低热固性塑料 热塑性塑料耐热性高 耐热性低热固性塑料 热塑性塑料刚性强 刚性弱热固性塑料 热塑性塑料应用举例酚醛塑料( PF)齿轮、轴瓦、导向轮、轴承、线圈架、接线板、风扇叶子、耐酸泵叶轮、凸轮聚乙烯( PE)塑料管、塑料板、塑料绳、塑料薄膜、软管、塑料瓶热固性塑料 热塑性塑料应用举例热固性塑料 热塑性塑料应用举例氨基塑料电话机、收音机、钟表外壳、开关插座、航空茶杯及电器开关、灭弧罩聚氯乙烯( PVC)瓦楞板、门窗结构、墙壁装饰物、插座、插头、开关、电缆、凉鞋、雨衣、玩具、人造革热固性塑料 热塑性塑料应用举例Thank you !

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第六章热固性树脂 - 材料与化工学院 42P

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第六章 热固性树脂6.1引言n 热固性树脂: 小分子化合物或线形预聚物 在加热、加压下或在固化剂、紫外光等作用下,进行化合反应,交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成树脂。n 常见的热固性树脂: 酚醛树脂、脲醛树脂、蜜醛树脂、醇酸 -聚酯树脂、环氧树脂、硅树脂、聚氨酯6.2酚醛树脂凡是酚类与醛类化合物经缩聚反应而制得的树脂统称为酚醛树脂。常见的酚类化合物有苯酚、甲酚和二甲酚等;醛类化合物有甲醛、糖醛等。主要是苯酚-甲醛缩聚物,简称 PF。酚醛树脂 1909年工业化,原料易得,合成简便,价格低廉,制成的酚醛塑料具有良好的电性能、力学性能、耐热性能和化学稳定性。酚醛树脂总产量占合成聚合物的 4%- 6%。当使用 催化剂的酸碱性 以及 苯酚 /甲醛比例不同 时,可以生成热塑性或热固性酚醛树脂。当 催化剂为酸 ( HCl), 酚与醛的比例大于 1( 6/5 或 7/6)可生成 热塑性酚醛 ( Novolac),这类树脂为松香状、性脆、可溶、可熔。其结构式为:当 催化剂为碱 ( NH3、 NaOH等),且 甲醛过量时 (甲醛 /苯酚为 7/6),体系中不仅有一元羟甲基苯酚,还可能有二元或三元羟甲基苯酚,最后的产物是 热固性酚醛树脂 ,其结构式为:该树脂称为甲阶酚醛树脂,也称 A阶树脂,这时的分子基本为线型或支链分子,能溶于乙醇、丙酮及碱的水溶液中。由于它含有较多的可进一步反应的羟甲基和反应活性点,加热后可逐步转变为乙阶树脂。乙阶树脂为不溶于碱液,但可全部或部分溶于乙醇及丙酮中,加热后进而转变成丙阶树脂。丙阶树脂为不熔不溶的体型聚合物,乙阶树脂可持续较长时间,具有很好的加工性能,便于在生产中的调节和控制。按成型加工方法,酚醛树脂可分为以下几种类型:1 酚醛层压塑料将各种片状填料浸以 A阶热固性酚醛树脂,经干燥、切割、选配,放入压机内层压成制品。2 酚醛模压塑料粉状压塑料:主要填料为木粉,其次是云母粉;碎屑状压塑料:碎状填料浸渍于 A阶树脂而得。3酚醛泡沫塑料热塑性或 A阶热固性酚醛树脂,加入发泡剂、固化剂等,经起泡后使其固化,即得酚醛泡沫塑料。与其它热固性树脂相比,酚醛树脂有如下特点:1 密度低,强度较高,具有很高的热强度,但质脆,抗冲击性能较差;2 价格低廉,固化时不需加入其它助剂,但由于固化时有挥发物,成型加工需较大的压力;3 工艺性能好,从热模中取出变形倾向很小,由于有甲、乙、丙三个阶段,生产的调节和控制较方便;4 耐有机溶剂、弱酸、弱碱;5 有较好的电性能,介电损耗与频率关系不大,但不适用于高频电场,潮湿敏感性大。酚醛树脂价格低廉,并且有耐热性优良、尺寸好,根据不同的性能要求可选择不同的填料和配方以满足不同用途的需要。它的主要用途有:1 电绝缘材料,有 “ 电木 ” 之称;2 制造各种管材材料和某些机械零件;3 用作隔热和耐高温材料,可在 200℃ 长期使用;4 制造发泡蜂窝材料,用于飞机、造船和建筑中;5 可作为木材加工工业或其它工业用的胶粘剂。6.3脲醛树脂氨基类树脂是由氨基化合物和醛类化合物缩聚的产物,工业上生产的氨基类树脂主要有脲甲醛树脂 UF和三聚氰胺树脂或称密胺树脂 MF。脲甲醛树脂( UF): 由脲(尿素)与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂, 20世纪 20年代开始工业化,至今产量仍很大。由加成反应和缩合反应两步得到线性或待有支链的聚合物,然后在成型过程中通过加热和加入草酸、邻苯二甲酸等作为固化促进剂形成交联网状结构。脲甲醛树脂具有耐燃、耐电弧、易着色、表面硬度高、耐溶剂以及无毒、无臭、无味、本身呈透明状等特点,可制成表面光洁、色彩鲜明的玉状制品。多用于食具、把手、壳体、装饰品,也可用于电器、仪表等工业配件( ”

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第2章-5-热固性塑料 33P

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高分子材料---热固性塑料材料科学与工程学院李晓萌热固性树脂 /塑料 :受热熔化成型的同时发生固化发应,使可流动的线型或支化型分子转变成三维立体网状结构,再受热不能熔融,也不在溶剂中溶解的树脂 /塑料。热固性塑料一旦固化,改变形状只能靠切、削等二次加工。2.4 热固性树脂交联前,分子链上有两个以上可参加反应的基团;交联后,分子间相互交叉连接,成为三维网状结构。使用温度比热塑性塑料高,高温下分子链不产生相对流动。蠕变性小,形状稳定、绝缘性好、物理力学性能和老化性能均优于热塑性塑料。 凡是酚类化合物与醛类化合物经缩聚反应制得的树脂统称酚醛树脂,英文名称 Phenolics resin。w常见酚类化合物有苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚;w常见醛类化合物有甲醛、乙醛、糠醛。最重要的酚醛树脂是苯酚和甲醛的缩聚产物,英文名称Phenol-Formaldehyde,简称 PF,是最早( 1909年)实现工业化的树脂品种。通过控制原料苯酚和甲醛的物质的量比及体系 pH值,可合成两种性质不同的酚醛树脂:w热塑性酚醛树脂w热固性酚醛树脂 2.4.1 酚醛树脂v 热塑性酚醛树脂的合成酸性条件 (pH<7) 下,甲醛与苯酚摩尔比小于 1(0.8)时缩聚而成的一种线性树脂,可溶、可熔,分子内不含羟甲基。酚醛树脂的合成其聚合度与苯酚用量有关,一般为 4 ~ 12。因分子内不含羟甲基,受热时只能熔融,不会自行交联。 依 pH值大小,可得两种分子结构热塑性酚醛树脂:v 通用型酚醛树脂强酸条件下 (pH<3),缩聚主要通过酚基的对位实现,因此保留的活性点邻位多、对位少,而酚基邻位活性小,对位活性大,因此后固化速度较慢。v高邻位酚醛树脂用某些特殊的金属碱盐作催化剂, pH=4 ~ 7时,缩聚主要通过酚基的邻位实现,保留了活性大的对位,可快速固化,固化速度比通用型快 2 ~ 3倍,制得的模压制品热刚性更好。v 热固性酚醛树脂的合成碱性条件 (pH=8~ 11) 下,甲醛与苯酚摩尔比大于 1 (1.1 ~ 1.5)时缩聚而成。1.加成生成多种羟甲基酚2.缩聚控制反应程度,可得线型结构,可溶于丙酮、乙醇的甲阶树脂带支链、部分交联、有弹性,加热软化而不融化的固态乙阶树脂;立体网状结构,不溶不熔的固体丙阶树脂热固性酚醛树脂的固化v热压法固化 (温度 145~ 175℃ )w热压过程产生溶剂、水分、甲醛等挥发分,需较大成型压力加以排除,否则制品内易形成气泡和微孔;w热压中产生挥发分越多、温度越高,所需成型压力越大。v室温固化w用作粘合剂及浇注树脂时采用;w需加入酸类固化剂:盐酸、磷酸、对甲苯磺酸、苯酚磺酸酚醛树脂的固化热塑性酚醛树脂的固化v加入固化剂 甲醛 或 六次甲基四胺 ,与酚基活泼氢反应;v加入 热固性酚醛树脂 ,其分子中的羟甲基与酚基活泼氢反应;v 强度及弹性模量比较高,长期经受高温后强度保持率高。质脆,抗冲击性能差。 v 使用温度高,经玻纤和石棉填充最高使用温度可达 180 ℃ 。v 耐化学药品性能优良,可耐有机溶剂和弱酸,但不耐强酸和强氧化剂,由于 酚羟基 的存在,耐碱性差。v 吸水性较大,吸湿后制品会膨胀,产生内应力,出现翘曲。v 电绝缘性较好,绝缘电阻和介电强度高,是优良的工频绝缘材料,俗称 “电木 ”。但介电常数和介电损耗较大,且电性能受温度及湿度影响。v 蠕变小,尺寸稳定,阻燃性好,发烟量低。酚醛树脂的性能成型加工方法主要有 模压 成型、 层压 成型、 泡沫 成型。v 成型性好,但收缩及方向性比氨基树脂大,并含水分等挥发物。成型前应预热,成型时应排气,否则需提高模温和成型压力;v 模温对流动性影响大, >1

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hg∕t 5107-2016 热固性粉末涂料后混合设备 25P

hg∕t 5107-2016 热固性粉末涂料后混合设备.pdf

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青岛科技大学高聚物合成工艺学7热固性通用塑料 37P

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2.6热固性通用塑料高聚物合成工艺学工业上重要的热固性塑料(体型结构)概述 酚醛塑料氨基塑料不饱和聚酯塑料环氧塑料有机硅塑料热固性聚酰亚胺塑料(优良性能)双马来酰亚胺塑料(优良性能)形成体型结构前的聚合物(分子量数百或数千)(液态、粘稠流体或脆性固体)(线型的或具有支链结构)具有反应活性的低聚物2.6热固性通用塑料高聚物合成工艺学2.6.1 酚醛树脂与塑料高聚物合成工艺学酚(苯酚、苯酚的一元烷基衍生物)+醛(甲醛、糠醛)酚醛树脂A. 原料苯酚:熔点 40.9℃固体具有腐蚀性,可严重灼伤皮肤,使用时应加热至 50-60℃ 熔化为液态便于输送与加料反应部位苯酚 取代苯酚*2.6热固性通用塑料2.6.1 酚醛树脂与塑料高聚物合成工艺学甲醛常温下强刺激性气体商品为甲醛水溶液在水中形成二聚体或三聚体的水合物长期放置后则生成固体的多聚甲醛B.缩聚反应(1) 酸法酚醛树脂的合成反应(苯酚过量)羟甲基苯酚的生成2.6.1 酚醛树脂与塑料缩聚反应(易于发生)高聚物合成工艺学上述两步反应连续发生得到酸法酚醛树脂邻位对位2.6.1 酚醛树脂与塑料高聚物合成工艺学工业上:苯酚:甲醛 =1:0.5~1:0.8产品分子量 500~5000玻璃化温度 40~70℃2,4′-双酚结构约占 50%~75%分子量 <1000, ? 品主要 ?? 型 ? 构分子量> 1000, ?? 生支 ?结构单元分子量 103n=5~50酸法酚醛树脂:含有一定支链结构的热塑性树脂为什么甲醛不能过量?过量:在酸性条件下迅速形成交联体型结构加工成型时,另加入固化剂(六次甲基四胺:受热释放出甲醛)(2)碱法酚醛树脂的合成催化剂: NaOH, Ca(OH)2, Ba(OH)2, NH4OH醛过量:醛 :酚 =1.2~3.0:1羟甲基化反应K+, Na+, 高 pH 值,有利于对位取代Ca2+, Ba2+, Mg2+,低 pH值,有利于邻位取代碱性条件易发生多取代 ,例 醛 :酚 =3:1时,体系还有游离的苯酚存在2.6.1 酚醛树脂与塑料高聚物合成工艺学羟甲基苯酚的缩聚反应温度 >40℃最后形成体型结构A阶:处于线形或支化状态;B阶: A阶与固体填料充分混合 — 压塑粉;C 阶:完全固化成型。2.6.1 酚醛树脂与塑料高聚物合成工艺学( 3)酚醛树脂生产工艺主要采用间歇法产品形式脆性固体:压塑粉液态:层压板水溶液、乙醇溶液:浸渍加工原料、涂料水分散液:浸渍加工原料、涂料不锈钢材料体积: 2~9.5m3(碱法酚醛 ); 20m3(酸法酚醛 )反应釜:2.6.1 酚醛树脂与塑料高聚物合成工艺学生产压塑粉的固态酚醛树脂生产工艺酸法1 配料:酚(过量),醛2 调 pH值:盐酸( 1.9~2.3)3 聚合:逐渐加热到 85℃ ,停止加热,自动升温至 95~100℃ ,回流一定时间,减压除水、除苯酚。苯酚 甲醛聚合釜冷凝器冷凝液贮槽 真空罐 树脂贮罐 辗碎机固体填料保温碱法1 配料:醛(过量),酚2 催化剂: NaOH ( 1%~5%)3 聚合:逐渐加热到 60℃ ,停止加热,自动升温至 85~95℃ ,回流一定时间,减压除水、除苯酚。A阶树脂高聚物合成工艺学( 4)酚醛树脂的性能及应用性能 常温下为脆性固体不含可进一步反应的基团具热塑性产生体型结构时必须加入固化剂(六次甲基四胺)酸法酚醛树脂碱法酚醛树脂常温下为脆性固体,可溶于乙醇含可进一步反应的基团受热产生体型结构2.6.1 酚醛树脂与塑料高聚物合成工艺学应用酚醛压塑粉(模塑粉)酚醛树脂:浅黄色脆性固体( 20%~50%)粉状填料:木粉、氧化镁、高岭土;高绝缘材料时,石英粉、云母粉着色剂润滑剂(固化剂)混合、加热、剪切作用下浸润填料、添

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gbt 23100-2008 电气用热固性树脂工业硬质玻璃纤维缠绕管 5P

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第九章 热固性塑料膜设计 86P

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第九章 热固性塑料模设计热固性塑料模具按成型方法来分:? 压缩模? 压铸模? 热固性塑料注射模9-1 压塑(或称压制、压缩)模具? 教学目的学习塑料压制模具的结构与设计原则。? 教学要求( 1)掌握压制模具的结构组成;( 2)掌握压制模具各部件的结构设计及相关要求。(按需)一 .概述1.压塑成型方法工艺流程将塑料原料(粉末、片料、纤维状料)直接加入具有规定温度(一般为 130-180C)的加料室,经过一定的速度合模、加热、加压下塑料软化,很快充满型腔,在物理和化学作用下固化成型,然后开模、脱模,顶出制品。原料 模具 合模 放气 固化 开模脱模清模塑件嵌件加热加压 加热除压 加热加压 减热除压加料压塑成型工艺流程 (a)加料 (b)压制成型 (c)顶出脱模1-自动加料装置 2-料斗 3-上模板 4-阳模 5-压缩空气上、下吹管 6-阴模 7-下模板 8-顶出杆简化过程粉粒状、纤维状的料置于成型温度的型腔中合模加压成型固化冷却脱模1-凸模固定板 2-凸模 3-凹模 4-凹模嵌块 5-凹模固定板 6-底板塑压压力(成型压力)塑压温度(成型温度)塑压时间(固化)要生产出高质量塑件,除了合理的 模具结构,还要正确选择 工艺条件(学习模具设计时穿插探讨学习此方面知识)。三大工艺条件 — 指压缩塑件时凸模对 塑料熔体 和固化时在分型面 单位投影面积上的压力(单位 MPa)。 成型压力 施加成型压力的目的:使模具闭合,防止飞边克服塑料在成型过程中产生的各种顶模力使粘流态物质在一定压力下固化使塑料充满型腔1).成型压力A— 凸模与塑料接触部分在分型面上的投影面积( mm2)计算公式:p =式中:p — 成型压力( MPa)pb— 压力机工作液压缸压力( MPa) D— 压力机主缸活塞直径( m)? 成型压力与成型压力与 塑料种类、塑件结构、模具温度等因素有关。等因素有关。或见书 P279式( 9-1) — 指压缩时所需的模具温度,对塑件质量、模压时间影响很大。成型温度热固性塑料的 模内温度 高于 模具温度硬化速度慢、周期长,硬化不足;塑件表面无光;物理、力学性能差模具温度太高 树脂、有机物分解; 塑件外层先硬化高 成型周期短,生产率提高过低2).成型温度 — 指塑料在闭合模具中固化变硬所需的时间。与 塑料品种 、 含水量 、 塑件形状尺寸、 成型温度 、 压缩模具结构 、 预压预热 、 成型压力 等因素有关。模压时间塑件性能反而下降模压时间短 硬化不足,外观及力学性能差,易变形过长在保证塑件质量的前提下,应力求缩短模在保证塑件质量的前提下,应力求缩短模压时间。压时间。3).模压时间上页说的是热固性塑料压缩成型? 也可以用压塑模具成型热塑性塑料:将热塑性塑料加入模具中,逐渐加热加压,使塑料转化成粘流态充满型腔。然后降低温度,使塑料固化,顶出产品。2.压缩模塑特点⑴ 塑料直接加入型腔 (无浇注系统) ,加料腔是型腔的延伸;⑵ 模具是在塑件最终成型时才完全闭合;⑶ 压力通过凸模直接传给塑料。不易获得尺寸精度尤其是高精度的塑件。不能压制带有精细、易断嵌件及较多嵌件的塑件;有利于成型流动性较差的以纤维为填料的聚合物;⑸ 生产周期长、效率低。⑷ 操作简单 ,模具结构简单。塑件收缩小、变形小、各向性能均匀、强度高。可压制较大平面塑件或一次压制多个塑件;没有浇注系统 ,料耗少;一模多腔因此: 适用于成型光学性能要求高的有机玻璃镜片、不宜高温注射成

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gbt 27808-2011 热固性粉末涂料用饱和聚酯树脂 8P

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gbt 27809-2011 热固性粉末涂料用双酚a型环氧树脂 6P

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jct718-2012 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐腐蚀卧式贮罐 20P

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上传时间:2019/7/25 16:18:00 / 5帮币 / 页数20
jct587-2012 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐腐蚀立式贮罐 30P

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上传时间:2019/7/25 16:17:00 / 5帮币 / 页数30
gbt32491-2016 玻璃纤维增强热固性树脂管及管件长期静水压试验方法 17P

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gbt7911-2013 热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板(hpl) 20P

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cecs129-2001 埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程 23P

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建标中国工程建设标准化协会标准埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程北京中国工程建设标准化协会标准埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程主编单位 中国市政工程东北设计研究院批准单位 中国工程建设标准化协会施行日期 年 月 日北京前言根据中国工程建设标准化协会 建标协字第 号 关于下达 年推荐性标准编制计划的函 的要求 制订本规程玻璃纤维增强热固 性树脂夹砂管是 年代引进的一种新型管材 是目前国内正 在推广使用的一种柔性复合材料管材 这种管材可地下敷设 可用于压力或重力水输送系统 它具有重量轻输送液体阻力小 能保证供水水质 抗化学和电腐蚀等特点 具有安装方便 使用寿命长 综合费用适中 操作简单 维护成本低等优点 已广泛应用在城市给水 污水排放 工业水处理系统等领域玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道是一种有发展前途的新型管材玻璃纤维增强热固 性树脂夹砂管道在国内有多家工厂生产其工艺成型分成两类 一类是长纤维在内模上缠绕成型 一类是短纤维用外模离心浇铸成型本规程参考了国际标准 等玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道系列标准和国外有关玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道的设计 施工和验收规范 吸收了部分厂家制定的玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道设计 施工手册的内容 在广泛征求国内有关设计 科研 施工单位和用户意见的基础上编制的根据国家计委计标 号文 关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推 荐性工程建设标准试点工作的通知 的要求 现批准协会标准 埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程 编号为 推荐给工程建设设计 施工和使用单位采用 本规程由中国工程建设标准化协会城市给水排水委员 会归口管理 由中国市政工程东北设计研究院 长春市工农大路八号 邮编 负责解释 在使用中如发现需要修改或补充之处 请将意见和资料径寄解释单位主编单位 中国市政工程东北设计研究院参编单位 长春欧文斯 科宁管道有限公司辽宁省复合管实业公司主要起草人 穆瑞林 陈立学 张 杰 陈树勤 李冬松 陈立明中国工程建设标准化协会年 月 日目次总则术语 符号术语符号管道质量检查与贮运管道质量检查管道装卸和存放管道运输管道施工一般规定沟槽 沟底与垫层管道止推支墩管道连接沟槽回填与回填材料安全生产与其他管道系统验收与冲洗消毒检查径向挠曲水压试验冲洗消毒附录 阀门井与管道的连接附录 管道与刚性墙的连接附录 土壤分组本规程用词说明总则为促进玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管在给水排水管道工程中应用 使管道施工及验收做到保证质量 使用安全 经济合理 制订本规程本规程适用于城市给水排水管道 工业给水排水管道地下敷设时的施工及验收 其他类型管道的施工及验收可参照执行玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道的公称压力和刚度应根据管径和施工条件确定 常用额定刚度有宜使用在安装过程可得到有效控制的工程中玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道和管件 应按设计文件和施工图施工 其管材性能 管道等级和特点等应符合现行行业标准 玻璃纤维增强 塑料夹砂管 有关产品质量的要求并应具有产品出厂合格证玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道系统的施工及验收 除应符合本规程外 尚应符合国家现行有关标准的规定本规程仅规定一般工程地质条件下 不同管径和刚度的有压力与无压力的玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道的施工及验收 对有特殊要求的管 道可参照采用 用于温陷性土 膨胀性土等特殊地区时 尚应遵守有关标准的规定术语符号术语玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管以嵌入或包裹在固化的热固性树脂中的玻璃纤维为增强材料的管状制品 它以石英砂粒状填料作骨料 包含触变剂 颜料或染料 亦可配有热塑性或热固性内衬和涂层压实度以相应

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热固性材料51 40P

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(一)热固性材料工艺的确定? 结合 DSC分析和流变仪分析,可以确定 Tg、凝胶点、固化度和固化动力学,进而获得 TTT相图,从而确定固化工艺条件。Viscosity and Thermal Control during Crosslinking粘度随温度增加,先下降,到最低时,由于固化反应开始,粘度又开始增加。MDSC可以测得 Tg( 157℃ )、热流、热焓、固化度和固化动力学,但不能提供分子水平上结构变化的信息。用流变方法很容易测定凝胶点。流变是研究交联的最好方法 ? 模量与交联密度有直接的关系 .G = 1/3 E = ?RT/Mc = ?RT = f/2 CxRT其中: G: 剪切模量 E: 杨氏模量 ?: 密度R: 气体常数 T: 温度 (K) Mc: 交联点间的分子量?: 单位体积内链的摩尔数Cx: f- 函数交联摩尔数 检测固化过程 (最小粘度、凝胶点)利用多波模式精确测量树脂固化的凝胶点 准确测定凝胶点:多波模式-损耗因子曲线的交叉点一种热固性树脂固化的周期 (固化过程中施加一定的压力,降低气泡成核 ) 粘度与温度的依存性可作为判断优劣的根据 配方优化添加硬脂酸锌降低固化时树脂粘度,但不影响固化

上传时间:2019/7/24 16:30:00 / 12帮币 / 页数40
热固性塑料注塑模具设计与长大 21P

热固性塑料注塑模具设计与长大.ppt

含韩匹惶苗乡皱澎久噶襟歹院鼠汽描茧拈族刑撰相停解邦箩乔闷懊富科砸热固性塑料注塑模具设计与发展热固性塑料注塑模具设计与发展热固性塑料注塑模具设计与发展我思想,所以我存在!荔驼冈牙揉份瘫抨菇佳才厂吉鹊艺电筹觅顺奖贮龚劝佳嘛暇助薄相供遮氓热固性塑料注塑模具设计与发展热固性塑料注塑模具设计与发展热固性塑料注塑模具设计与发展热固性塑料注塑模具发展历史热固性塑料怎样注塑成型?热固性塑料注塑成型注意事项热固性塑料注塑原理热固性塑料与热塑性塑料的区别攀企所长篆农盯庐烯微晤檄衔孝侄姑贸暖仁幸玩斤历诣釜拣姨恒嗜炒川虫热固性塑料注塑模具设计与发展热固性塑料注塑模具设计与发展LOGO热固性塑料的发展历史n 传统的热固性塑料成型主如果压缩模塑 (压塑 )法和通报模塑法。 1910-1960年 ,热固性塑料特件一直是用压塑工艺加工 ,压塑成型工艺操作复杂 ,成型周期长 ,生产效率低 ,模具易损坏 ,易出废品 ,质量不稳定 ,是强体力的手工操作 ,成本高。60年月后 ,美国针对压塑工艺所存在的问题 ,首创了热固性塑料注射工艺 ,1963年即投入实用化生产 ,在此基础上发展的热固性无流道注射工艺及无流道注压工艺的应用 ,更促进了热固性塑料注射成型的发展。员躯媒帕憾唬鸣田搔旭耘膜灶貌沮窟守辗爵祸泣

上传时间:2019/4/3 12:25:01 / 10帮币 / 页数21
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