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热固性保温复合板建筑内保温系统应用技术要点Technical point for thermosetting insulation composite plate on building interior insulation system前 言建筑内保温系统具有安全性较高、维护成本低、使用寿命长、不受建筑高度以及外立面设计风格限制以及更适合间歇式采暖空调工况下的节能等优势。同时,为防止和减少火灾危害,保护人民生命财产安全,提高建筑内保温工程的使用安全性,推广应用具有良好消防性能和保温性能的新型建筑材料是建筑节能技术发展的需要。为了深入贯彻落实《重庆市人民政府办公厅关于印发的通知》 (渝府办发[2013]237 号)以及《关于进一步加强建筑保温隔热材料应用管理的通知》 (渝建发[2013]44 号)等文件要求,规范技术要点,确保工程质量,由重庆市城乡建设委员会组织重庆市绿色建筑技术促进中心等单位在广泛调研分析的基础上,参考现有相关标准,结合工程应用实际,制订了本技术要点。该技术要点共由基本规定、性能要求、设计要点、施工要点和验收要求共 5 部分组成,该技术要点依据国家、行业技术标准与规定,针对热固性保温复合板产品特性,从材料、设计、施工和验收等方面对其提出了相应的技术要求,严格执行新的《建筑设计防火规范》GB 50016-2014,确保内保温工程防火安全和质量有重要作用,具有较好的实用性和可操作性。该技术要点的实施,对推动建筑保温系统的应用具有积极作用。本技术要点由重庆市城乡建设委员会负责管理,由重庆市绿色建筑技术促进中心负责具体技术内容解释。主要起草人:丁小猷 廖袖锋 赵本坤 何丹 徐惦耕 李怀玉 张智强 周光 邹时畅 江腾 杨东 王聪 周川 伍华 张梅 王忠祥 目录1 基本规定 ..............................................................................................12 性能要求 ..............................................................................................22.1 系统性能 ..........................................................................................................22.2 组成材料 ..........................................................................................................23 设计要点 ..............................................................................................63.1 一般规定 ..........................................................................................................63.2 系统构造 ..........................................................................................................74 施工要点 .......
四川大学化学学院四川大学化学学院Introduction to polymer scienceThermoset Resin热固性树脂热固性树脂Thermosetting plastics? Thermosetting plastics (thermosets) are polymer materials that irreversibly cure. The cure may be done through heat (generally above 200oC), through a chemical reaction (two-part epoxy, for example), or irradiation such as electron beam processing.? Most often, the cure process involves cross-linking which strengthens the polymer (setting).? Thermoset materials are usually liquid or malleable prior to curing and designed to be molded into their final form, or used as adhesives. Others are solids like that of the molding compound used in semiconductors and integrated circuits.Thermosetting plasticsCross-linked molecules CooledHeatedsoftensPermanently hardThermosetting means the plastic softens when initially heated , but sets permanently rigid once it has cooled or has been chemically It is similar to the relationship between a raw and a cooked egg.Preparation Strategy of thermosets+Multi functional monomer to crosslinked polymerMelamine resinPolyester resinPrepolymerto crosslinked polymerPhenolic resinUrea resinPhenolic resinn Dr. Leo Baekelandn First totally synthetic plastic (1907)n Patented in 1909n By controlling the pressure and temperature applied to phenol and formaldehyde, he found he could produce his dreamed-of hard moldable plastic: bakeliten Replaced rubber for insulation in electrics Dr. Leo H. BaekelandIn 1872,, the famous Germany chemist, Adolf von Bayer had already observed the residue at the bottom of th
*第八章 热固性塑料的成型加工热固性塑料以 体型结构的聚合物为主要成分 ,与热塑性塑料不同,它 受热不具有熔体流动性 。热固性塑料成型加工的特点是,所用原料树脂为分子量较低的线型或支链结构的预聚体,其分子内含有反应性基团,在 成型为塑料制品的过程中同时发生固化反应 ,即由线型或支链型结钩转变为体型结构聚合物。热固性塑料的成型方法一般有 :? 压缩模塑? 传递模塑? 注射成型 *第八章 热固性塑料的成型加工一、压缩模塑压缩模塑也称 模压成型 ,它是将粉状、粒状、碎屑状或纤维状的树脂原料放入加热的阴模模槽中,合上阳模后加热使其熔化,并在压力作用下使物料充满模腔,形成与模腔形状一样的模制品,再经加热 (使其进一步发生交联反应而固化 )或冷却(对热塑性塑料应冷却使其硬化 ),脱模后即得制品。*第八章 热固性塑料的成型加工压缩模塑主要用于热固性塑料制品的生产。对于热塑性塑料由于模压时模具需要交替地加热与冷却,生产周期长,一般不用, 只有在模压较大平面的塑料制品时才采用。*第八章 热固性塑料的成型加工(一 )压缩模塑的工艺过程热固性塑料模压制品的完整过程,通常由 物料准备、成型和制品后处理 三个阶段组成。1.物料准备 成型前物料的准备主要是对物料进行 预压和预热 。将散状 (粉状、碎屑状和纤维状等 )模压料在室温或稍高于室温条件下,加压模制成质量一定、形状规则的锭片或坯件的操作称为预压。*第八章 热固性塑料的成型加工预压作用:§一是可以减小成型模具加料室容积,从而简化模具结构和减小模腔尺寸 ;§二是可避免粉料的粉尘飞扬,有利于改善成型车间的卫生条件 ;§三是 可提高往模腔加料的准确性 ,有助于降低因加料量不准确而造成的制品报废 ;§四是改善了预热和热压时的传热条件,有利于缩短预热和热压时间。*第八章 热固性塑料的成型加工为了提高制品的质量和便于模压的进行,在模压前还通常对物料进行加热, 以除去水分为目的的加热称为干燥 ,以提供热料便于模压为目的则称为预热,在很多情况下加热的目的常是两者兼有。采用经过预热的模压料成型制品:一、可以提高物料在成型条件下的流动性,有利于降低成型压力、减小模具磨损和因流动性过低而造成的制品报废 ;二、缩小了成型物料与热成型模具的温差,缩短了物料加热到成型温度的时间,并使模腔内物料各处的温度不均一性减小,有利于缩短成型周期、减小制品中的内应力和提高其尺寸稳定性。*第八章 热固性塑料的成型加工2.成型 成型是热固性塑料模压制品生产的关键阶段,模压制品的质量和生产效率在很大程度上与这一阶段工艺控制是否得当有关。模压法成型制品是一间歇式操作过程,每成型一个制品都要依次经过 加料、闭模、排气、固化、脱模和清理模具 等一系列操作。*第八章 热固性塑料的成型加工(1)加料 :往模具内加入规定量的塑料模压料,加料多少直接影响着制品的密度与尺寸等。 加料量多则制品毛边厚,尺寸准确性差,难以脱模,并可能损坏模具 ;加料少则制品不紧密,光泽差。甚至造成缺料而产生废品,加料可用 重量法、容量法、计算法 三种。*第八章 热固性塑料的成型加工(2)闭模加完料后即使 阳模和阴模 相闭合,合模时 先用快速,待阴、阳模快接触时改为慢速 。先快后慢的操作法有利于缩短非生产时间、防止模具擦伤,避免模槽中原料因合模过快而被空气带出,甚至使嵌件移位,成型杆或模腔遭到破坏。待模具闭合即可对原料加热加压。 *第八章 热固性塑料的成型加工(3)排气模压热固性树脂时,常有水分和低分子物放出,为了排除这些低分子、挥发物及模内空气等, 在模腔内树脂反应进行至适当时间后,可卸压松模很短时间以排气 。排气操作能缩短固化时间和提高制品的物理机

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第九节 热固性塑料膜的设计 86P

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第九章 热固性塑料模设计热固性塑料模具按成型方法来分:? 压缩模? 压铸模? 热固性塑料注射模9-1 压塑(或称压制、压缩)模具? 教学目的学习塑料压制模具的结构与设计原则。? 教学要求( 1)掌握压制模具的结构组成;( 2)掌握压制模具各部件的结构设计及相关要求。(按需)一 .概述1.压塑成型方法工艺流程将塑料原料(粉末、片料、纤维状料)直接加入具有规定温度(一般为 130-180C)的加料室,经过一定的速度合模、加热、加压下塑料软化,很快充满型腔,在物理和化学作用下固化成型,然后开模、脱模,顶出制品。原料 模具 合模 放气 固化 开模脱模清模塑件嵌件加热加压 加热除压 加热加压 减热除压加料压塑成型工艺流程 (a)加料 (b)压制成型 (c)顶出脱模1-自动加料装置 2-料斗 3-上模板 4-阳模 5-压缩空气上、下吹管 6-阴模 7-下模板 8-顶出杆简化过程粉粒状、纤维状的料置于成型温度的型腔中合模加压成型固化冷却脱模1-凸模固定板 2-凸模 3-凹模 4-凹模嵌块 5-凹模固定板 6-底板塑压压力(成型压力)塑压温度(成型温度)塑压时间(固化)要生产出高质量塑件,除了合理的 模具结构,还要正确选择 工艺条件(学习模具设计时穿插探讨学习此方面知识)。三大工艺条件 — 指压缩塑件时凸模对 塑料熔体 和固化时在分型面 单位投影面积上的压力(单位 MPa)。 成型压力 施加成型压力的目的:使模具闭合,防止飞边克服塑料在成型过程中产生的各种顶模力使粘流态物质在一定压力下固化使塑料充满型腔1).成型压力A— 凸模与塑料接触部分在分型面上的投影面积( mm2)计算公式:p =式中:p — 成型压力( MPa)pb— 压力机工作液压缸压力( MPa) D— 压力机主缸活塞直径( m)? 成型压力与成型压力与 塑料种类、塑件结构、模具温度等因素有关。等因素有关。或见书 P222式( 9-1) — 指压缩时所需的模具温度,对塑件质量、模压时间影响很大。成型温度热固性塑料的 模内温度 高于 模具温度硬化速度慢、周期长,硬化不足;塑件表面无光;物理、力学性能差模具温度太高 树脂、有机物分解; 塑件外层先硬化高 成型周期短,生产率提高过低2).成型温度 — 指塑料在闭合模具中固化变硬所需的时间。与 塑料品种 、 含水量 、 塑件形状尺寸、 成型温度 、 压缩模具结构 、 预压预热 、 成型压力 等因素有关。模压时间塑件性能反而下降模压时间短 硬化不足,外观及力学性能差,易变形过长在保证塑件质量的前提下,应力求缩短模在保证塑件质量的前提下,应力求缩短模压时间。压时间。3).模压时间上页说的是热固性塑料压缩成型? 也可以用压塑模具成型热塑性塑料:将热塑性塑料加入模具中,逐渐加热加压,使塑料转化成粘流态充满型腔。然后降低温度,使塑料固化,顶出产品。2.压缩模塑特点⑴ 塑料直接加入型腔 (无浇注系统) ,加料腔是型腔的延伸;⑵ 模具是在塑件最终成型时才完全闭合;⑶ 压力通过凸模直接传给塑料。不易获得尺寸精度尤其是高精度的塑件。不能压制带有精细、易断嵌件及较多嵌件的塑件;有利于成型流动性较差的以纤维为填料的聚合物;⑸ 生产周期长、效率低。⑷ 操作简单 ,模具结构简单。塑件收缩小、变形小、各向性能均匀、强度高。可压制较大平面塑件或一次压制多个塑件;没有浇注系统 ,料耗少;一模多腔因此: 适用于成型光学性能要求高的有机玻璃镜片、不宜高温注射成

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聚乙烯塑料热固性树脂为 24P

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第二节 应用广泛的高分子材料 授课人:董 啸 合成材料的品种很多,按用途和性能可分为 合成高分子材料 (包括塑料、合成纤维、黏合剂、涂料等 ); 功能高分子材料 (包括高分子分离膜、液晶高分子、导电高分子、医用高分子、高吸水性树脂等 )和 复合材料 。其中,被称为 “三大合成材料 ”的 塑料、合成纤维和合成橡胶 应用最广泛。 【 资料卡片 】 高分子化合物的命名:合成高分子则通常按制备方法及原料名称来命名,如用加聚反应制得的高聚物,往往是在原料名称前面加个 “ 聚 ” 字来命名。例如,氯乙烯的聚合物称为聚氯乙烯, 苯乙烯 的聚合物称为聚苯乙烯等。如用缩聚反应制得的高聚物,则大多数是在简化后的原料名称后面加上 “ 树脂 ” 二字来命名。例如,酚醛树脂、 环氧树脂 等。加聚物在未制成制品前也常用 “ 树脂 ” 来称呼。例如, 聚氯乙烯树脂 ,聚乙烯树脂等。 一、塑料1.塑料的组成:合成树脂、添加剂塑料的主要成分是合成高分子化合物即合成树脂。在塑料的组成中除了合成树脂外,还有根据需要加入的具有某些特定用途的加工助剂以改进其性能。如提高柔韧性的增塑剂,改进耐热的热稳定性,防止塑料老化的防老化剂,赋予塑料的着色剂等。塑料的主要成分 是 合成树脂 , 塑料 就是 树脂 和 添加剂 的 混合物 。 塑料是由树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂所组成的,它的主要成分为是树脂。有时这两个名词也混用,因为有些塑料基本上是由树脂所组成的,不含或少含其他添加剂,如有机玻璃、聚乙烯、聚苯乙烯等。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。2、塑料的分类按受热的特征分,可分为 热固性塑料和 热塑性塑料 ; 按应用范围及性能分,可分为通用塑料和工程塑料。3、塑料的主要性能§ 热塑性:树脂为线型结构,可以反复加工,有热塑性。例如,聚乙烯塑料。§ 热固性:树脂为体型结构, 受热不能软化或熔融,也不溶于任何溶剂, 只能一次成型,不能反复加工,有热固性。例如,酚醛树脂塑料。4、聚乙烯塑料§ 聚乙烯塑料无臭、无毒、具有优良的耐低温性能,最低使用温度可达 -100℃ ,化学稳定性好,能耐大多数酸、碱的侵蚀;常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。【 思考与交流 】请同学们阅读课本 106页 1、 2自然段,回答下面两个问题:§ ( 1)为什么高分子化合物都具有弹性?§ ( 2)为什么高压聚乙烯比低压聚乙烯的熔点低、密度小?5、酚醛树脂§ 酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚而成。苯酚和甲醛在酸性或碱性的催化剂作用下,通过缩聚反应生成酚醛树脂。§ ( 1)在酸性催化剂作用下,生成线型热塑性树脂;§ ( 2)在碱性催化剂作用下,生成体型热固性树脂。 酚醛树脂是世界上人工合成的第一类树脂材料,它具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,而且由于它原料易得,合成方便,目前仍被广泛应用。 酚醛树脂生成的反应原理:在酸催化作用下,等物质的量的苯酚与甲醛反应,苯酚羟基邻位或对位上的氢原子比较活泼,与甲醛羰基加成反应生成羟甲基苯酚,然后羟甲基苯酚之间脱水缩合生成线型高分子化合物 —— 酚醛树脂。 [思考与交流]为什么用碱催化生成的酚醛树脂能形成网状结构?你能画出酚醛树脂的部分网状结构吗? 如果采用碱性催化剂,苯酚与甲醛反应,苯酚羟基临位和对位上的氢原子均可以和甲醛进行反应生成羟甲基苯酚、二羟甲基苯酚、三羟甲基苯酚等,继续加热,就可

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热固性模塑制品可视缺陷定义及分类征求意见稿 12P

热固性模塑制品可视缺陷定义及分类征求意见稿.doc

JB中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部 发 布xxxx - xx - xx 实施xxxx - xx - xx 发布热固性模塑制品可视缺陷定义及分类Standard practice for defining and classifying visual defects in products molded from thermosetting plastics征求意见稿JB/T xxxx—xxxx中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准ICS 29.035.xxK 15www.bbcyw.comJB/T xxxx—xxxx1前 言本标准非等效采用 ASTM D 2562:2002 增强热固塑料模制部件中可视缺陷分类标准操作规范。本标准根据行业发展的实际情况对ASTM D 2562:2002中的可视缺陷的种类进行了补充增加。主要增加的缺陷项目有异色、露纤、油花、料花、无光泽、拉伤、粘膜、崩口、整修坏、嵌件不良等,并且将缺陷项目的定义与分类进行了分段编辑。本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出。本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会热固性模塑料分技术委员会(TC51/SC1)归口。本标准负责起草单位:无锡新宏泰电器科技股份有限公司。本标准参加起草单位:桂林电器科学研究院、×××。本标准主要起草人:赵敏海、夏宏伟、李学敏、马林泉、×××。本标准为首次制订。www.bbcyw.comJB/T xxxx—xxxx2热固性模塑制品可视缺陷定义及分类1 范围本标准规定了热固性模塑制品中可视缺陷的验收标准。对可能产生的缺陷的定义进行了描述,为合同、图纸、产品规范和最终验收提供指南。本标准还对不同产品质量的不同检查要求进行了分类。国际单位制(SI)规定的值均为标准值,括号中给定的值仅供参考。本标准适用于压缩模塑、传递模塑和注射模塑的增强热固塑料。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。ASTM D 2562 — 2002 增强热固塑料模制部件中可视缺陷分类标准操作规范ASTM D 2563 — 2002 玻璃纤维增强塑料层压零件中可见缺陷分类标准操作规范3 验收标准3.1 取样取样的方法和次数以及允许的缺陷按照买卖双方事先的商定。3.2 尺寸和公差检查模塑制品是否符合产品图纸规定的尺寸和公差。任何超出规定限制以外尺寸的部件均应拒收。3.3 嵌件不得以任何方式损坏所有嵌件、螺母、螺栓、焊片或不得以损坏其功能或机械装配的方式将模塑材料覆盖其上。应使嵌件上的内螺纹干净、光滑并无刻痕、磨损或其他缺陷,而且其上并无模塑材料或飞边。必要时,可对螺纹嵌件再次攻纹,以便清洁或去除飞边。防松结构的螺纹不宜再次攻纹。3.4 内螺纹或型芯孔内螺纹或型芯孔应无外观缺陷,如刻痕、裂纹、缺料等等。除非产品图纸上另有规定,内螺纹可再次攻纹或整修。3.5 工艺工艺应按照先进的商业惯例进行。3.6 关键区www.bbcyw.comJB/T xxxx—xxxx3某区域出现有害于制品正常功能的缺陷,该区称为关键区。若如产品图纸上所述,制品某区域在结构、气动以及电气上属于关键区,该区域应均一且无表 1 列举的缺陷。通过以下方式在产品图纸上标明关键区域:—— 圈住关键区域。—— 用交叉区表明不同类别。—— 描述定义。3.7 可接受缺陷除非另有规定,在任何情况下,下面缺陷应属可接受范围。3.7.1 皱纹表面一般出现在长型、玻璃纤维填充的、高冲击型塑料模塑的制品

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热固性塑料 50P

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认知塑料与塑料生产学习情境1了解塑料的性能与生产过程了解塑料的性能及其应用子情境二子情境二项目内容项目内容塑料的性能与生产过程了解常用塑料的性能与应用学习目标学习目标了解塑料的生产过程了解塑料的改性上一页 下一页 目录通过查阅手册,查明常用塑料的性能参数及应用范围能力目标能力目标塑料的性能主要知识点主要知识点塑料的生产过程塑料的改性子情境二子情境二上一页 下一页 目录塑料的性能及其应用塑料的性能及其应用11. 塑料的概念及组成①u塑料是以树脂为主要成分,其他材料为辅助成分所组成的高分子聚合物,在加热、加压等条件下具有可塑性,在常温下为柔韧的固体。u树脂是塑料的主要成分,有天然树脂和合成树脂之分。②u在合成树脂中加入某些添加剂,如填充剂、增塑剂和着色剂等,可以得到各种性能的塑料品种。由于添加剂所占的比例较小且是塑料的辅助成分,因而塑料的性能主要取决于合成树脂的性能。u高分子聚合物是指由许许多多结构相同的普通分子组成的大分子。上一页 下一页 目录塑料的性能及其应用塑料的性能及其应用1③u高分子聚合物在受热时不像一般低分子物质那样有明显的熔点,从长链的一端加热到另一端需要时间,即需要经历一段软化的过程,因此塑料便具有可塑性。u高分子聚合物与低分子物质的重要区别还在于高分子聚合物没有精确、固定的相对分子质量。④u同一种高分子聚合物所含相对分子质量的大小并不一样,因此只能采用平均相对分子质量来描述。u例如:低密度聚乙烯的平均相对分子质量为 1.5万~ 3.5万,高密度聚乙烯的平均相对分子质量为 8万~ 14万等。高分子聚合物常用来制造合成树脂、合成橡胶和合成纤维。这三大合成材料成为目前材料工业的一个重要支柱。其中,合成树脂的产量最大,应用也最广。上一页 下一页 目录塑料的性能及其应用塑料的性能及其应用12. 塑料的命名及分类① 塑料的命名u单体的名字前加上一个 “ 聚 ” 字,例如单体乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,聚合物称聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。u由两种单体缩聚而得的聚合物,取其单体简名,后加 “ 树脂 ” 。例如单体苯酚和甲醛,聚合物称为酚醛树脂;单体尿素和甲醛聚合物称为脲醛树脂等。u以聚合物的结构特征来命名,例如大分子内含特征基团酰胺基、① 塑料的命名u酯基、氨酯基,聚合物名称为聚酰胺、聚酯、聚氨酯等。u塑料除了以学名来表示外,还常用英文名称的缩写代号来表示,例如聚酰胺英文名 polyamide代号是 PA,聚乙烯( polyethylene)的代号是 PE等。也有用 “ 俗称 ” 表示,例如聚酰胺( PA)俗称 “ 尼龙 ” ,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)俗称 “ 有机玻璃 ” ,酚醛树脂( PF)俗称 “ 电木 ” 等。u不同的厂家(公司)的树脂牌号也不同,同一种名称的树脂可以有许多牌号(树脂产品型号)。上一页 下一页 目录塑料的性能及其应用塑料的性能及其应用1② 塑料的分类u按合成树脂的分子结构及其特性分类ü热塑性塑料热塑性塑料的合成树脂都是线形或带有支链形结构的聚合物,如图( a)、( b)所示。其特点是受热变软或熔化,成为可流动的稳定粘稠液体,在此状态具有可塑性,可塑制成一定形状的塑件;冷却后保持既得的形状;再加热,又可变软并可制成另一形状。在该过程中一般只有物理变化,其变化过程可逆。热塑性塑料是由可以多次反复加热而仍具有可塑性的合成树脂制得的塑料。◆常见的热塑性塑料有:非结晶型塑料,如聚氯乙烯( PVC)、聚苯乙烯( PS)、聚碳酸酯 (PC)、聚甲基丙烯酸甲酯( PMMA)、丙烯睛 -丁二烯 -苯乙烯共聚物(ABS)和聚砜 ( PSU)等;结晶型塑料,如聚乙烯( PE)、聚丙烯( PP)、聚甲醛(

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热固性绝缘热固性护套挤包电缆 6P

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CNCA/CTS00XX-2014 CQC****.6-2014 中国质量认证中心认证技术规范 电器设备内部连接线缆认证技术规范 第6部分:热固性绝缘热固性护套挤包电缆Product certification criteria for internal connecting wiring of electrical and electronic equipment Part 6: Cables with extruded thermosetinsulation and sheath (申请备案稿) 2014-*-**发布 2014-*-**实施中国质量认证中心发布 CQC****.6-2014 2 目 次 1 总则 ............................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件 ........................................................................................................................................1 3 导体 ............................................................................................................................................................2 4 绝缘 ............................................................................................................................................................2 5 护套 ............................................................................................................................................................2 6 试验项目 ....................................................................................................................................................2 7 使用导则 ....................................................................................................................................................2 CQC****.6-2014 3 前 言 本规范按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》要求的格式进行编写。 《电器设备内部连接线缆认证技术规范》系列由中国质量认证中心提出,属于产品自愿性认证技术规范

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基于机械物理法的热固性塑料粉碎及再生机理研究 6P

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基于机械物理法的热固性塑料粉碎及再生机理研究吴仲伟暋刘志峰暋刘光复暋赵暋建合肥工业大学,合肥,230009摘要:提出了基于机械物理法的热固性塑料粉碎再生工艺,对在多种机械力复合作用下的粉碎过程进行了粉碎力学、断裂机理和粉碎效果的综合分析;通过对热固性酚醛塑料的试验研究,证明了在合适的转速、时间和温度条件下,由于机械物理作用、热固性塑料的物理特性及网状交联分子结构发生改变而在一定程度上恢复固化成形的能力。关键词:热固性塑料;断裂机理;粉碎;再生中图分类号:X76暋暋暋暋暋暋DOI:10.3969/j.issn.1004-132X.2012.14.001ResearchonCrushingandRegenerationMechanismofThermosettingPlasticBasedonMechanicalandPhysicalMethodWuZhongwei暋LiuZhifeng暋LiuGuangfu暋ZhaoJianHefeiUniversityofTechnology,Hefei,230009Abstracts:Thispaperputsforwardthecrushingandregenerationprocessofthermosettingplasticbasedonmechanicalandphysicalmethods.Forthecrushingprocessunderavarietyofmechanicalforces,thispaperconductedcomprehensiveanalysisofcrushingmechanics,fracturemechanismandthecrushingeffects.Throughtheexperimentalstudiesofthermosettingphenolicresin,itisprovedthatunderappropriaterotationalspeed,timeandtemperatureconditions,thephysicalcharacteristicsandmeshcrosslinkingmolecularstructureofthermosettingplasticchangeduetomechanicalandphysicalfunction,sothatthethermosettingplasticrestorescrystallizedabilitytoacertainextent.Keywords:thermosettingplastic;fracturemechanism;crushing;regeneration收稿日期:2011—05—30基金项目:国家自然科学基金资助项目(50975074)0暋引言塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两大类,热固性塑料固化前呈线形或带支链形式,固化后分子链之间形成三向网状交联结构,不仅不能再加热熔化,而且在溶剂中也不能溶解。常用的热固性塑料有酚醛树脂、聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯,以及由这些改性树脂为基体制成的塑料。目前,废旧热塑性塑料废弃后能够重新回收再利用,各种再生技术的发展较为成熟,在我国已经形成相当规模的环保型产业。热固性塑料具有非可逆的固化反应特性和非线性的网状体型结构,加热后无法熔融,无法再次塑性成形,因此其废弃物的再生利用面临严峻的挑战,循环利用极为困难。热固性塑料主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等恶劣环境中,其优良的物理性能是热塑性塑料无法代替的。在电子电器、汽车、航空航天等工业领域,热固性塑料得到了广泛的应用[1飊2]。因此开展对废旧热固性塑料的再生利用研究,使热固

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含侧链苯炔基的热固性聚酰亚胺薄膜 4P

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基于机械物理法的废旧热固性塑料再生方法与试验 4P

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第 4 1 卷 第 1 1 期 2 0 1 3 年 1 1 月 塑 料 工 业 C H I N A P L A S T I C S I N D U S T R Y · 1 1 5 · 基 于 机 械 物 理 法 的 废 旧 热 固 性 塑 料 再 生 方 法 与 试 验 何 平 , 吴 仲 伟 , 马 玉 平 , 陈 从 升 , 李 辉 , 潘 绍 波 ( 1 . 安 徽 建 筑 大 学 建 筑 机 械 故 障 诊 断 与 预 警 技 术 重 点 实 验 室 , 安 徽 合 肥 2 3 0 6 0 1 ; 2 . 合 肥 工 业 大 学 机 械 与 汽 车 工 程 学 院 , 安 徽 合 肥 2 3 0 0 0 9 ) 摘 要 : 比 较 了 废 旧 热 固 性 塑 料 回 收 再 利 用 方 法 ; 揭 示 了 机 械 物 理 再 生 原 理 和 目 标 ; 提 出 了 基 于 机 械 物 理 法 的 再 生 回 收 方 法 ; 建 立 废 旧 热 固 性 塑 料 再 生 回 收 的 工 艺 和 试 验 流 程 。 通 过 对 热 固 性 塑 料 回 收 的 试 验 , 验 证 了 在 合 适 的 转 速 、 温 度 和 时 间 条 件 下 , 由 于 机 械 物 理 作 用 , 再 生 制 品 恢 复 了 一 定 的 塑 性 成 型 能 力 。 最 后 对 再 生 制 品 ( 酚 醛 聚 氯 乙 烯 共 混 ) 进 行 力 学 性 能 测 试 。 结 果 表 明 : 再 生 塑 料 制 品 的 拉 伸 强 度 与 弯 曲 强 度 分 别 可 达 到 2 5 M P a和 5 1 M P a以 上 , 有 效 回 收 利 用 率 达 到 7 O % 以 上 。 关 键 词 : 热 固 性 塑 料 ; 机 械 物 理 法 ; 再 生 原 理 ; 力 学 性 能 D O I : 10 . 3 9 6 9 / j. is sn . 1 0 0 5 — 5 7 7 0 . 2 0 1 3 . 1 1 . 0 2 7 中 图 分 类 号 : T Q 3 2 2 . 9 文 献 标 识 码 : B 文 章 编 号 : 1 0 0 5 — 5 7 7 0 ( 2 0 13 ) 1 1 一 O l 1 5 — 0 4 R e g e n e r atio n an d E x p e r ime n t o f W as t e T h e r mo s e t t in g P las t ics B as e d o n M e ch an ical an d P h y s ical M e th o d H E P in g , W U Z h o n g ‘ w e i , M A Y u 。 p in g , C H E N C o n g — s h e n g , L I H u i , P A N S h ao — bo ( 1 . K e y L abo rato ry o f C o n s tru ctio n M ach in e ry F au h D iag n o s is an d W arn in g T e ch n olo gy , A n h u i Jian zh u U n iv e rsity , H e fe i 2 3 0 6 0 1 . C h in a; 2 . S ch o ol o f M ech an ical & A u to mo tiv e E n g in e e rin

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一种新型p-n-cl协效阻燃剂的合成及其在热固性树脂中的应用 5P

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第 4 2 卷 第 5 期 2 0 14 年 5 月 塑 料 工 业 C H I N A P IA S T I C S I N D U S T R Y · 1 1 7 · 一 种 新 型 P —N ·C l协 效 阻 燃 剂 的 合 成 及 其 在 热 固 性 树 脂 中 的 应 用 冰 钱 永 , 徐 燕 梅 , 张 蓉 ( 1 . 苏 州 科 技 大 学 化 学 与 生 物塑 料 工 业 剂 释 放 出 不 燃 性 气 体 和 磷 酸 , 不 燃 性 气 体 起 到 稀 释 空 气 中 氧 的 作 用 , 而 磷 酸 则 是 焦 化 成 炭 催 化 剂 , 能 够 促 使 燃 烧 表 面 形 成 一 层 多 孔 性 焦 化 炭 层 保 护 膜 , 这 种 多 孔 炭 层 具 有 隔 热 、 隔 氧 、 抑 烟 、 防 熔 滴 、 增 强 燃 烧 聚 合 物第 4 2 卷 第 5 期 钱 永 , 等 : 一 种 新 型 P -N 。C 1 协 效 阻 燃 剂 的 合 成 及 其 在 热 固 性 树 脂 中 的 应 用 G B / T 2 4 0 6 -- 1 9 9 3 测 定 极 限 氧 指 数 。 同 时 做 不 添 加 阻 燃 剂 ( Ⅱ ) 只 加 入 质 量 分 数 6 % 中 间 体 ( I ) 的 样 品 做 对 比 实 验 · 12 0 · 塑 料 工 业 2 0 14 年 在 6 5 ℃ 以 下 随 着 反 应 温 度 的 升 高 产 品 收 率 增 加 显 著 , 但 是 当 反 应 温 度 从 6 5 ℃ 升 高 到 8 0 q C 范 围 收 率 提 升 幅 度 并 不 明 显 。 考 虑 到 8 0 ℃ 接 近 溶 剂 的 沸 点 , 因 此 合 成 反 应 温 度 控 制 在 7 5 ℃ 左 右第 4 2 卷 第 5 期 钱 永 , 等 : 一 种 新 型 P -N —C 1 协 效 阻 燃 剂 的 合 成 及 其 在 热 固 性 树 脂 中 的 应 用 · 12 1 · 树 脂 材 料 相 容 性 也 比 较 好 , 应 用 过 程 中 不 容 易 发 生 阻 燃 剂 的 迁 移 离 析 , 有 非 常 好 的 潜 在 应 用 前 景 。 3 结 论 1 ) 以 邻 苯 二 胺

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一种建筑环保热固性丙烯酸涂料及其制备方法 4P

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第 45 卷 第 7 期2016 年 7 月Vol.45 No.7Jul.2016化工技术与开发Technology & Development of Chemical Industry一种建筑环保热固性丙烯酸涂料及其制备方法玉 渊1,陆 强2,林合兴2,赵文斐2,玉宁佳1( 1. 南宁市金双龙涂料有限公司,广西 南宁 530007; 2. 南宁振宁开发有限责任公司,广西 南宁 530022)摘 要: 以高固体分羟基丙烯酸树脂为基料,将醋酸仲丁酯和碳酸二甲酯配制成混合酯类溶剂作为真溶剂,乙酸 -2-乙基丁酯作为慢干剂,并用混合酯类溶剂对颜填料进行预浸泡,制备了一种建筑环保热固性丙烯酸涂料。使用BYK助剂对漆膜进行改善与调节,施工涂装时加入固化剂。实验测试表明,这种建筑环保热固性丙烯酸涂料具有良好的漆膜质量,漆膜“硬而韧”,一次成膜厚,施工效率高,溶剂用量少, VOC释放少,同时,涂料和溶剂具有环保优势,适宜在建筑墙体、屋面、钢架结构涂覆上应用。关键词: 高固体分羟基丙烯酸树脂;热固性丙烯酸涂料;混合酯类溶剂;建筑环保中图分类号: TQ 637.6      文献标识码: A 文章编号: 1671-9905(2016)07-0025-04作者简介: 玉渊,男,广西大学化学化工学院毕业,高级工程师,广西化工类专家库人才,常年从事化工、涂料、合成树脂、溶剂、油墨研究工作,E-mail:yyprincer8@163.com收稿日期: 2016-05-09溶剂型涂料是以有机溶剂为分散介质制成的涂料,具有高装饰性可以在苛刻环境中施工,应用范围广,耐化学性强,寿命长。根据 2015 年美国Grand View Research 公司发布的新版全球工业涂料市场分析报告,溶剂型产品仍占全球工业涂料总量的 75% 以上。然而,随着人们对环境保护和能源紧缺的日益重视,国家鼓励发展环境友好型、资源节约型的涂料生产,同时,鼓励用酯类溶剂替代二甲苯类溶剂如涂料溶剂、涂料稀释剂等[2-4]。为此,我们以高固体分羟基丙烯酸树脂( NV: 70%)为基料,将醋酸仲丁酯和碳酸二甲酯配制成混合酯类溶剂作为真溶剂,乙酸 -2-乙基丁酯作慢干剂,并用混合酯类溶剂对颜填料进行预浸泡,研究和制备了一种建筑环保热固性丙烯酸涂料。使用 BYK 助剂对漆膜进行改善与调节,制漆时加入固化剂(含 -NCO 基 团 )。通过实验对比,检验这种热固性丙烯酸涂料的漆膜性能,并分析其环保性。1 实验部分1.1 材料高固体分羟基丙烯酸树脂( NV: 70%)( 合 成树脂为不含芳香烃溶剂制成)、热固性丙烯酸树脂( NV: 50%)、醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸 -2- 乙基丁酯、二氧化钛、滑石粉、二氧化硅、 BYK 助剂(润湿分散剂、流平剂、防沉剂)、固化剂、二甲苯(上述材料均为工业级)。1.2 检测仪器涂料耐洗刷测定仪、漆膜冲击仪、漆膜附着力测试仪、漆膜弹性测定仪、涂 -4 黏度计、漆膜厚度仪。1.3 制备工艺与设计首先,将计量好的醋酸仲丁酯和碳酸二甲酯搅拌成混合酯类溶剂作为真溶剂使用;其次,提取部分混合酯类溶剂倒入二氧化钛、滑石粉与二氧化硅中,低速搅拌并浸泡 1h;再次,将高固体分羟基丙烯酸树 脂( NV: 70%)、混合酯类溶剂、乙酸 -2- 乙基丁酯、BYK 助剂经高速分散机分散,时间 0.25h。将浸泡润湿过的颜填料缓慢注入上述材料中进行低速搅拌与分散,时间 0.25h。最后,经研磨机低速研磨 3 遍,即可制成建筑环保热固性丙烯酸

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热固性聚酰亚胺树脂研究进展-core 9P

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书书书檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵殝殝殝殝综合评述热固性聚酰亚胺树脂研究进展阎敬灵a孟祥胜a王 震a*王志敏b*(a中国科学院长春应用化学研究所复合材料工程实验室 长春 130022;b中航工业上海航空测控技术研究所 上海 201601)摘 要 热固性聚酰亚胺树脂是目前耐温等级最高的基体树脂之一 , 以其为基础的复合材料在航空航天等领域有着广泛的应用 。本文对热固性聚酰亚胺树脂的研究进行了系统的综述 , Scheme 1 Structures and abbreviations of conventional monomers for thermosetting polyimide resins热固性聚酰亚胺树脂用单体的化学结构及缩写 , 表 1 中总结了常见热固性聚酰亚胺树脂用封端剂的结构及特点 , 表 2 总结了常见的热固性聚酰亚胺树脂的牌号以及化学结构 。1 PMR 型聚酰亚胺树脂20 世纪Scheme 2 Synthetic route and curing mechanism of PMR-15 resin( ODA) 或对苯二胺 ( p-PDA) 等单体 , 树脂的耐热性均有所提高 , 所得复合材料的使用温度从过去的316 ℃提高到 371 ℃以上 , 但是 6FDA 价格昂贵 , p-PDA 的引入虽然能提高树脂的耐温等级 , 但也造成复合材料的加工性大幅下降 , 如复合材料我国耐高温聚酰亚胺树脂的研究始于上世纪 70 代末 , 中国科学院化学研究所开发了 KH 系列 PMR型聚酰亚胺树脂 , 其单体结构和工艺路线与 NASA 的 PMR 型树脂类似 , 在溶剂选择上采用了沸点更高的乙醇 , 性能方面达到了美国同类产品的水平[ 17-18]。中国科学院长春应用化学研究所对 PMR 方法进行了改进 , 采用醚类溶剂 ( 二氧六环等 ) 并通过加热回流的方式预聚 , 不但Scheme 3 Synthetic route to PETI resins粘度同 PETI-RTM 相比没有提高 , 固化物的玻璃化温度提高到了 298℃, 该树脂在 NASA 的牌号为PETI-298。3 以不对称二酐为基础的聚酰亚胺树脂进入 2000 年后 , 以非对称的异构二酐为基础的聚酰亚胺以其较低的熔体粘度 、良好的溶解性 、较高的玻璃化转变温度以及相当的力学性能而引起人们的普遍关注转变温度相对较低 , 高温力学性能有所不足 。图 1 以 4, 4''-位和 3, 4''-位二酐为基础的酰亚胺低聚物流变学行为的比较Fig.1 Viscosity profiles of imide oligomers based on 4, 4''-and 3, 4''-linked dianhydrides4 亚胺化后可溶的聚酰亚胺树脂目前 , 韧性较好热固性聚酰亚胺树脂如 PETI-5 和 Tri脂 , 这些树脂可以溶解在四氢呋喃等低沸点溶剂里 , 同时具有较低的熔体粘度 , 其加工窗口在 175 ~220 ℃之间 , 固化后树脂的玻璃化转变温度在 350 ℃左右 , 同时具有良好的热氧化稳定性 。Scheme 4 Structure of Thermid IP 6006 结论与展望综上所述 , 经过近 40 年的发展 , 热固性聚酰亚胺树脂基本确定了以 3, 4''-BPDA 为二酐 , Fluorine Polyimides[ J] . Polym Int, 1996, 41: 135-149.[ 16] Scola D A, Wai M, et al. The Thermo-oxidative Stability of Fluorinated Pol

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热固性粉末涂料生产教学案例说明 11P

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热固性环氧泡沫材料的研究进展 7P

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· 14· 材料导报:综述篇 2009年12月(上)第23卷第12期 热固性环氧泡沫材料的研究进展 鹿海军,邢丽英,张宝艳 (北京航空材料研究院,北京100095) 摘要 热固性环氧泡沫材料因具有优异的性能而在夹芯材料领域具有广泛应用,并成为新的研究热点。总结 了近年来的新型制备技术、新型结构泡沫材料以及空心微球填充环氧合成泡沫的研究概况,详细概述了环氧泡沫材 料的改性研究新进展,包括在泡沫基体中热固性环氧泡沫材料的研究进展/鹿海军等 · 15 · 泡同时进行,从而形成环氧泡沫材料。M.Palumbo等_8 利 用微波场(2.45GHz)发泡制备了环氧泡沫,其固化工艺为: 预热2h/2Ow、固化1h/25w和1h/30w。分析和测试结果表 明,采用微波固化和加热固化的环氧泡沫在玻璃化转变温 度、交联密度和压缩强度方面没有明显差别,但微波固化泡 沫的压缩模量高于加热固化泡沫的压缩模量。文献[· 16 · 材料导报:综述篇 2009年12月(上)第23卷第12期 图1 环氧合成泡沫的压缩强度和模量对比 F唔1 Compafi~n of stren h and modulm of syntactic ham 韦璇等口 研制了密度在300 500kg/m。之间的轻质高 强环氧复合泡沫材料,其高静水压下的透声性能良好,常压 下具有反声性能,可应用于对密度、强度和声学性能都有要 求的场合。 玻热固性环氧泡沫材料的研究进展/鹿海军等 · 17 · 决于泡沫基体的分子结构和性能。因此,通过对泡沫基体结 构和相态组成进行物理或化学改性以形成具有新型分子结 构和组成的环氧聚合物,也可以达到改善泡沫性能的目的, 已有相关文献对其进行了改性报道。 肖湘莲等I35]用端氨基酰亚胺MDIA代替间苯二甲胺 MDA作固化剂,在不同温度、不同发泡剂含量下固化双酚A 环氧树脂制备了大孔环氧泡沫材料,结果表明,· 18 · 材料导报:综述篇 2009年12月(上)第23卷第12期 微纤含量为0.5 (质量分数)和1 (质量分数)的低密度增 强环氧泡沫材料,其储能模量得到明显提高,纤维在泡沫形 成过程中具有成核作用。 纤维增强环氧泡沫材料非常适于制备夹层结构复合材 料。但将来仍需要进一步优化其静动态性能、阻燃性、吸水性 能以及大尺寸泡沫制造中纤维的均匀分散性问题。另外,为 了降低纤维填充泡沫的刚度,获得更热固性环氧泡沫材料的研究进展/鹿海军等 用,2种粒子的共存有助于调整应力分布和降低应力集中。 4应用与展望 热固性环氧泡沫材料具有广泛的应用,冲浪板是早期的 典型应用l_4。]实例之一,在使用环氧泡沫后,标准冲浪板的生 产时间缩短1/2。最早在汽车部件中获得应用的是具有高刚 度和高强度的BMW Z1汽车支架。而另一个典型应用是 ICE(Inter city express)火车车厢的车顶和窗户内衬材料导报:综述篇 2009年12月(上)第23卷第12期 29黄文霖.聚合物空心微球填充环氧轻质复合材料的制备与 表征[D].杭州:浙江大学,2006 30 Carfagna C,et a1.Reactive microspheres as active fillers for epoxy resins[J].J Appl Polym Sci,2004,93:203 1 31 E1一Hadek M

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热固性树脂及树脂基复合材料的固化 16P

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热固性复合材料结构固化回弹变形研究进展 5P

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sy 0323-2000 玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范 71P

sy 0323-2000 玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范.pdf

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jct 490-2010 玻璃纤维增强热固性塑料拉挤型尺寸公差 8P

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