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泉州万科城二期总包工程(16~20#楼及地下室、商业区 A1~A8、B1~B10)大钢模施工方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 南京建工集团有限公司2014 年 8 月 26 日泉州万科城二期总包工程(16~20#楼及地下室、商 业区 A1~A8、B1~B10)大钢模板施工方案南京建工集团有限公司1目 录一.大模板方案的设计原则 .......................................................................................................................泉州万科城二期总包工程(16~20#楼及地下室、商 业区 A1~A8、B1~B10)大钢模板施工方案南京建工集团有限公司1一.大模板方案的设计原则1.在保证施工安全和砼质量的前提下,满足强度、刚度的要求。2.结构合理,选材恰当,尽量做到一次性投资少、周转率高。3.构造简单,制作、装拆灵活,模板组合方便,确保堆放、组装、拆模时的方便和自身稳定。4.模板拼缝严密,规格尺寸准确,多标准,多通用,最大限度泉州万科城二期总包工程(16~20#楼及地下室、商 业区 A1~A8、B1~B10)大钢模板施工方案南京建工集团有限公司2用。(一)模板配置部位1、17#、18#楼模板工程采用钢铝木模结合体系,模板体系配置如下:1)外墙的凸窗窗套采用铝模施工,与大钢模竖向构件一次成型。我司已在万科金域华府 19#楼 46 层具体实验过可行性,结论应该是可行的;2)阳台部位及外侧构造柱自客厅内侧梁帮板向外均采用铝模泉州万科城二期总包工程(16~20#楼及地下室、商 业区 A1~A8、B1~B10)大钢模板施工方案南京建工集团有限公司3泉州万科城二期总包工程(16~20#楼及地下室、商 业区 A1~A8、B1~B10)大钢模板施工方案南京建工集团有限公司42、20#楼模板工程采用钢铝木模结合体系,模板配模体系如下:(1)20-F 轴奇数层的构造柱、偶数层的梁采用铝模,偶数层的户内梁板采用木模;这些部位铝木模同时施工。偶数层的构造柱(异形三边构造柱) 、奇数层的梁(采用铝模)与奇数层户内的梁板(采用木模)同时施工;(2)奇数层 2泉州万科城二期总包工程(16~20#楼及地下室、商 业区 A1~A8、B1~B10)大钢模板施工方案南京建工集团有限公司5泉州万科城二期总包工程(16~20#楼及地下室、商 业区 A1~A8、B1~B10)大钢模板施工方案南京建工集团有限公司6(二)施工区流水段的划分及流水方向根据本工程的工期,以及墙体结构特点,本工程采用钢铝木模施工的17、18#楼按栋号分两个独立施工区,20#楼划分 2 个施工区,1 轴至 11 轴为第一施工区,12 轴至 22 轴为第二施工区;每个施工区按施工流水为:剪力竖向钢模安装→剪力墙混凝泉州万科城二期总包工程(16~20#楼及地下室、商 业区 A1~A8、B1~B10)大钢模板施工方案南京建工集团有限公司7(四) 、墙体模板配置1、 模板选用及模板结构介绍组拼式全钢大模板,标准板为模数板,即按 300mm 模数设计,每块成型大模板一般由 2~3 块标准板组拼而成(如图下图) 。标准板最小宽度为 600mm,最大宽度为 3000mm。其特点是组拼灵活,通用性强,重复使用率高,能适用泉州万科城二期总包工程(16~20#楼及地下室、商 业区 A1~A8、B1~B10)大钢模板施工方案南京建工集团有限公司8组拼式大模
8-1-2 中型组合钢模板中型组合钢模板是针对 55 型组合钢模板而言,一般模板的肋高有70mm、75mm 等,模板规格尺寸也比 55 型加大,采用的薄钢板厚度也加厚,这样使模板的刚度增大。现介绍 G-70 组合钢模板如下。该模板是近几年推广应用建筑模板及支撑新技术的实践和我国目前建筑模板材料状况,在分析综合钢框胶合板模板和小钢模及整体大模板的特点基础上,研究开发的一种新产品。又称 G-70 组合钢模板。8-1-2-1 组成1.模板块全部采用厚度 2.75~3mm 厚优质薄钢板制成;四周边肋呈 L 形,高度为70mm,弯边宽度为 20mm,模板块内侧,每 300mm 高设一条横肋,每150~200mm 设一条纵肋。模板边肋及纵、横肋上的连接孔为蝶形,孔距为50mm,采用板销连接,也可以用一对楔板或螺栓连接。模板块基本规格:标准块长度有 1500mm、1200mm、900mm 三种,宽度有 600mm、300mm 两种,非标准块的宽度有250mm、200mm、150mm、l00mm 四种,总共十八种规格。平面模板块和角模、连接角钢、调节板的规格分别见表 8-14、表 8-15。G-70 组合钢模平面模板块规格 表 8-14重量(kg)代号 规格宽×长(mm)有效面积(m 2) δ =3mm δ =2.75mm7P6009 600×900 0.54 23.28 21.347P6012 600×1200 0.72 30.61 28.067P6015 600×1500 0.90 37.92 34.767P3009 300×900 0.27 13.42 12.307P3012 300×1200 0.36 17.67 16.207P3015 300×1500 0.45 21.93 20.107P2509 250×900 0.225 11.16 10.237P2512 250×1200 0.30 14.76 13.537P2515 250×1500 0.375 18.35 16.827P2009 200×900 0.18 8.38 7.687P2012 200×1200 0.24 11.07 10.157P2015 200×1500 0.30 13.78 12.637P1509 150×900 0.135 6.97 6.397P1512 150×1200 0.18 9.23 8.467P1515 150×1500 0.225 11.48 10.527P1009 100×900 0.09 5.61 5.147P1012 100×1200 0.12 7.43 6.817P1015 100×1500 0.15 9.26 8.49角模、连接角钢、调节板规格 表 8-15重量(kg)名称 代号 规格(mm)有效面积( m2) δ=3mm δ=2.75mm阴角模 7E1059 150×150×900 0.27 11.06 10.14阴角模 7E1512 150×150×1200 0.36 14.64 13.42阴角模 7E1515 150×150×1500 0.45 18.20 16.69阳角模 7Y1509 150×150×900 0.27 11.62 10.65阳角模 7Y1512 150×150×1200 0.36 15.30 14.07阳角模 7Y1515 150×150×1500 0.45 19.00 17.49铰链角模 7L1506 150×150×600 0.18 11.00(δ= 4~5mm)铰链角模 7L1509 150×150×900 0.27 16.38(δ= 4~5mm)可调阴角模 TE2827 280×280×2700
8 模板工程混凝土结构的模板工程,是混凝土结构构件施工的重要工具。现浇混凝土结构施工所用模板工程的造价,约占混凝土结构工程总造价的三分之一,总用工量的二分之一。因此,采用先进的模板技术,对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工,都具有十分重要的意义。我国的模板技术,自从 20 世纪 70 年代提出“以钢代木”的技术政策以来,现浇混凝土结构所用模板技术已迅速向多体化、体系化方向发展,目前除部分楼板支模,还采用散支散拆外,已形成组合式、工具化、永久式三大系列工业化模板体系,采用木(竹)胶合板模板也有较大的发展。不论采用哪一种模板,模板的安装支设必须符合下列规定:(1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载;(2)要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;(3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;(4)模板的拼(接)缝应严密,不得漏浆;(5)清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板,应满足设计要求的效果。除上述规定外,第一应优先推广清水混凝土模板;第二宜推广“快速脱模” ,以提高模板周转率;第三应采取分段流水工艺,减少模板一次投入量。8-1 组合式模板组合式模板,是现代模板技术中,具有通用性强、装拆方便、周转次数多的一种“以钢代木”的新型模板,用它进行现浇钢筋混凝土结构施工,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法。8-1-1 55 型组合钢模板55 型组合钢模板又称组合式定型小钢模,是目前使用较广泛的一种通用性组合模板。8-1-1-1 部件组成组合钢模板的部件,主要由钢模板、连接件和支承件三部分组成。1.钢模板钢模板采用 Q235 钢材制成,钢板厚度 2.5mm,对于 ≥400mm 宽面钢模板的钢板厚度应采用 2.75mm 或 3.0mm 钢板。主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等,见表 8-1。钢模板的用途及规格 表 8-1钢模板规格编码,见表 8-2。钢模板规格编码表(mm) 表 8-22.连接件连接件由 U 形卡、L 形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、扣件、对拉螺栓等组成,见表 8-3。连接件组成及用途 表 8-3对拉螺栓的规格和性能,见表 8-4。对拉螺栓的规格和性能 表 8-4螺栓直径(mm) 螺纹内径(mm) 净面积(mm 2) 容许拉力(kN)M12 10.11 76 12.90M14 11.84 105 17.80M16 13.84 144 24.50T12 9.50 71 12.05T14 11.50 104 17.65T16 13.50 143 24.27T18 15.50 189 32.08T20 17.50 241 40.91扣件容许荷载,见表 8-5。扣件容许荷载(kN) 表 8-5项目 型号 容许荷载26 型 26碟形扣件18 型 1826 型 263 形扣件12 型 123.支承件(1)钢楞又称龙骨,主要用于支承钢模板并加强其整体刚度。钢楞的材料有 Q235圆钢管、矩形钢管、内卷边槽钢、轻型槽钢、轧制槽钢等,可根据设计要求和供应条件选用。常用各种型钢钢楞的规格和力学性能,见表 8-6。常用各种型钢钢楞的规格和力学性能 表 8-6截面积A 重量截面惯性矩 Ix截面最小抵抗矩 Wx规格(mm)(cm 2) (kg/m) (cm 4) (cm 3)φ48×3.0 4.24 3.33 10.78 4.49φ48×3.5 4.89 3.84 12.19 5.08圆钢管φ51×3.5 5.22 4.10

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gbj214—89组合钢模板技术规范  41P

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组合钢模板技术规范 GBJ 214—89长江委信息研究中心馆藏 1中华人民共和国国家标准组合钢模板技术规范GBJ 214—89主编部门:中华人民共和国冶金工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1990 年 1 月 1 日关于发布国家标准《组合钢模板技术规范》的通知(89)建标字第 150 号根据原国家水利水电工程监理适用规范全文数据库长江委信息研究中心馆藏 2模板和配件的抽样方法;增补了施工及验收、安装及拆除、安全及检查、维修及管理等有关内容。在规范执行期间,请各单位注意积累资料,总结经验,如发现有需要修改补充之处,请将意见及有关资料寄冶金部建筑研究总院组合钢模板技术规范国家标准管理组,以便再次修订时参考组合钢模板技术规范 GBJ 214—89长江委信息研究中心馆藏 3目 录第一章 总则第二章 组合钢模板的组成和要求第一节 一般规定第二节 组成和要求第三章 组合钢模板的制作及检验第一节 材料第二节 制作第三节 检验第四节 标志与包装第四章 模板工程的施工设计第一节 一般规定第二节 荷载及容许应力第三节 水利水电工程监理适用规范全文数据库长江委信息研究中心馆藏 4第一章 总 则第 1.0.1 条 为在基本建设中贯彻执行以钢代木的技术经济政策,积极推广应用组合钢模板,切实加强对组合钢模板的技术管理,加速模板的周转使用,提高综合经济效益,特制订本技术规范。第 1.0.2 条 本规范适用于工业与民用建筑及一组合钢模板技术规范 GBJ 214—89长江委信息研究中心馆藏 5级,长度模数以 150mm 进级,钢模板的规格应符合表 2.2.2 和附表 2.1 的要求。第 2.2.3 条 连接件应符合配套使用、装拆方便、操作安全的要求,连接件的规格应符合表 2.2.3 的要求。水利水电工程监理适用规范全文数据库长江委信息研究中心馆藏 6组合钢模板技术规范 GBJ 214—89长江委信息研究中心馆藏 7第三章 组合钢模板的制作及检验第一节 材料第 3.1.1 条 组合钢模板的各类材料,其材质应符合国家现行有关标准的规定。第 3.1.2 条 组合钢模板钢材的品种和规格应符合表 3.1.2 的要求,制作前应依据国家现行有关标准对照复查其出厂材质证水利水电工程监理适用规范全文数据库长江委信息研究中心馆藏 8第二节 制作第 3.2.1 条 钢模板及配件应按国家标准设计《组合钢模板》制作。组合钢模板技术规范 GBJ 214—89长江委信息研究中心馆藏 9第 3.2.2 条 钢模板的槽板制作宜采用冷轧冲压整体成型的生产工艺,沿槽板纵向两侧的凸棱倾角,应严格按标准图尺寸控制。第 3.2.3 条 钢模板槽板边肋上的 U 形卡孔和凸鼓,宜采用一

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组合钢模板技术规范gb-50214--2001 65P

组合钢模板技术规范gb-50214--2001.pdf

建标工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准组合钢模板技术规范发布 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国建设部联合发布PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 www.fineprint.com.cn工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准组合钢模板技术规范主编部门原国家冶金工业局批准部门中华人民共和国建设部施行日期 年 月 日北京PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 www.fineprint.com.cn工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统关于发布国家标准组合钢模板技术规范的通知建标 号根据我部关于印发一九九八年工程建设国家标准制订修订计划 第二批的通知 建标 号 的要求 由原国家冶金工业局会同有关部门共同修订的 组合钢模板技术规范 经有关部门会审批准为国家标准 编号为 自 年月 日起施行 其中为强制性条文必须严格执行 自本规范施行之日起 原国家标准 组合钢模板技术规范 同时废止本规范工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统前言本规范是根据建设部建标 号文 关于印发一九九八年工程建设国家标准制订 修订计划 第二批 的通知 由冶金部建筑研究总院负责 组织有关单位对国家标准 组合钢模板技术规范 进行修订而成本规范在修订过程中修订组对各部门和地区的钢模板和支承系统的施工技术制作质量和使用管理经验 进行了比较广泛的调查研究 收集资料和征求意见 于 年将 征求意见稿 发送全国有关工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统新疆建工集团第一建筑公司中国有色六冶金结钢模板厂中煤建安机械厂广西建工集团第五建筑工程有限责任公司广州市第二建筑工程有限公司钢模板厂石家庄市太行钢模板厂宁波市建筑安装集团总公司设备租赁公司淄博市钢模板租赁公司主要起草人 糜嘉平陶茂华于可立忻国强 黄国明商自河李晓平谭碧霞党风伟陈建国王纲PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统目次总则基本规定一般规定组成和要求组合钢模板的制作及检验材料制作检验标志与包装模板工程的施工设计一般规定刚度及强度验算配板设计支承系统的设计模板工程的施工及验收施工准备安装及拆除安全要求检查验收组合钢模板的运输 维修与保管运输维修与保管附录 组合钢模板的用途附录 钢模板规格编码表PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 www工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统附录 平面模板截面特征附录 钢模板配件规格及截面特征附录 钢模板荷载试验方法附录 钢模板质量检验评定方法附录 形卡荷载试验及质量检验方法附录 钢支柱荷载试验及质量检验方法附录 抽样方法附录 组合钢模板面积 质量换算表本规范用词说明PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 www.fineprint.com.cn工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统总则为在工程建设中加强对组合钢模板的技术管理 提高组合钢模板产品的制作和使用质量 提高模板的周转使用效果 提高综合经济效益特制订本技术规范本规范适用于工业与民用建筑及一般构筑物的现浇混凝土工程和预制混凝土构件所用的组合钢模板的设计 制作 施工和技术管理本规范所指的组合钢模板系按模数制设计 钢模板经专用设备压轧成型 具有完整的配套使用的通用配件 能组合工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统基本规定一般规定组合钢模板的设计应采用以概率理论为基础的极限状态计算方法并采用分项系数的设计表达式进行设

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钢模板工程项目作业指导书 12P

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1模板工程1 编制依据电力部《电力建设施工质量验收及评定规程》 (土建工程)《砼结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)广电一局《工程质量管理办法》 (1999-9)广电一局《电力建设工程施工技术管理制度》 (1999-9)2 施工准备2.1 材料与主要机具:2.1.1 定型组合钢模板:长度为 600、900 、1200、1500mm ,宽度为 100、150、200、300mm 。2.1.2 型钢角模:阴阳角模、连接角模。2.13 作为清水砼结构自行设计的特种钢模板。2.1.4 连接件:U 型卡、L 型插销、3 形扣件、碟形扣件、 、紧固螺栓等。2.1.5 加固件:柱梁槽钢、定型空腹钢楞围楞,对拉螺栓,直径8!@#10!@#12mm 圆钢柱箍。2.1.6 支承件:、钢管支架、定型门架、剪刀撑、管扣、顶托、底座、枋木、100×100mm 空腹方管2.1.7 钢模板及配件应严格检查,不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。2.1.8 隔离剂:脱模剂。2.1.9 机具:模板整形机、电焊机、滑轮。2.2 作业条件2.2.1 模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式,2连接节点大样。验算模板及围楞的强度、刚度,拉螺栓的强度和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板组合图、节点大样图、零件加工图) 。模板数量应在模板设计时按流水段及周转期限划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。2.2.2 模板、围楞、对拉螺栓的强度、刚度主要依据砼对模板的侧压力进行计算,公式如下;F= 4 +P=25H式中 F、 P——新浇混凝土的最大侧压力(kN/m 2) ;V——混凝土的浇筑速度(m/h) ;T——混凝土的温度(℃) ;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m) ;K1——外加剂影响修正系数。不掺外加剂时取 1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取 1.2;K2——混凝土坍落度影响修正系数。当坍落度小于 3m 时取0.85;5~9cm 时取 1.0;11~15 时取 1.15。注:计算模板的强度及刚度时,模板按多跨超静定梁计算内力;计算围楞强度及刚度,当围楞没有中间螺栓时按简支梁计算内力,当围楞穿中间螺栓时按多跨超静定梁计算内力。2.2.3 柱子、墙体(防水墙) 、水池、沟道模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口。2.2.4 放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正,柱脚模板用的定位锚筋已预埋好。2.2.5 柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好1500 T+30 K1·K2·V1/33钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。3 操作工艺3.1 柱模板安装3.1.1 工艺流程:3.1.2 按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地 5~8cm 处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。3.1.3 安装柱模板:安装同一轴线柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角膜) ,或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用 U 形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。3.1.4 安装柱围楞:柱围楞可用槽钢、空腹方管等制成,用对拉螺栓或圆钢抱箍加木尖进行拉紧加固。柱围楞应根据柱模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定围楞的间距及对拉螺栓或抱箍大小。3.1.5 安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设

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风光电商公司2019-2020年60系列组合钢模板施工工艺与质量控制 5P

风光电商公司2019-2020年60系列组合钢模板施工工艺与质量控制.doc

60 系列组合钢模板施工第二项目经理部 李兵兵 费洪伟摘 要 石景山区重聚园住宅小区 6#楼在地下室墙体模板施工中采用了 60 系列组合钢模板施工工艺,并对习惯做法进行了大胆改良,配合项目部的严格管理,保证了混凝土质量,效果明显。关键词 60 系列 钢模板 拉片 支撑 改良 管理 质量控制一、工程概况:石景山区重聚园住宅小区位于石景山区八宝山南路西侧,北临京广铁路,南临北重西厂,为一幢地上 16 层、地下 2 层板式高层住宅楼,结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。本工程地下 2 层为人防层,层高 3300,顶板板厚 400,墙体混凝土浇筑高度 2930。地下一层为设备层,层高 2800,设备层顶板厚 200,墙体混凝土浇筑高度 2620。内墙厚度200、250,外墙厚度 300,局部墙体厚度 600,地下 1、2 层墙体厚度局部变截面。二、施工方案的选择:针对本工程的特点,结合以往的施工经验,地下墙体模板可以考虑采取如下几种方案:木制定型大模板、全钢定型大模板和组合小钢模板。此三种方案都具有各自鲜明的特点。木制定型大模板:前期加工任务较为繁重。地下 1、2 层各划分为两个流水段,户型均有所不同,周转率很低且不适宜地上结构施工使用,地下 1、2 层墙体混凝土浇筑高度不同,模板投入使用之后还需进行大量调整工作,无法满足施工进度要求。另外模板整体刚度较差,施工质量控制有一定难度。全钢定型大模板:同木制定型大模板特点类似,前期投入很大,但施工质量能够得到较好的保证。组合钢模板:有 30 系列和 60 系列两种方案,60 系列混凝土观感质量较好、施工效率也较 30 系列有所提高,但施工工艺方面仍需要进一步完善。以上是相关方案在技术方面的主要不同点,在施工成本方面,也有很大差异,见下表:序号 模板选择种类材料用量(m 2)使用周期(d)单价(元)材料费/租费(元)施工方便质量效果 其它1 木制定型大模板 4600 46 211600 一般 一般2 全钢定型大模板 4600 40 2.25 414000 较好 很好3 30 系列组合钢模板 3400 平均约30 0.15 15300 一般 一般4 60 系列组合钢模板 3800 平均约40 0.25 38000 较好 较好塔吊可推迟安装 60 天节约费用76000元经过以上几方面的综合考虑,决定采用 60 系列组合钢模板,为了尽可能的提高该工艺的施工质量水平,在保证施工安全的前提下,我们对该工艺进行了大胆的改良,力争将组合钢模板施工质量推上一个新台阶。三、施工方案的制定:1.材料的选用: 模板主要采用 60 系列组合钢模板,辅助以少量 30、20、15、10 模板。墙体截面控制采用 1.5mm 钢板与 Φ10 钢筋焊制的拉片。水平、竖向背楞采用 Ф48 钢管。门窗洞口模板加工钢制定型模板,设备预留洞加工木制定型模板。2.排模:排模尽量采用 60 模板,在墙体阴阳角部位辅助以 30、20、15、10 等小尺寸模板以满足排模要求。水平模板板缝不考虑错缝,以提高混凝土成型观感质量。3.模板的加固:模板水平背楞采用 Ф48 单钢管,间距 300。竖向背楞采用 Ф48 双钢管,间距 600。斜支撑设置 4 道,支撑于竖向背楞上,以保证模板整体刚度。四、模板的受力计算:墙体模板安装之前,我们根据以往的施工经验先初步确定了主要受力构件的布置方式,并对此进行了受力验算。拉片:拉杆采用 Ф10 钢筋,钢板采用 1.5mm 厚钢板,焊缝长度不小于 20mm;背楞:第一道背楞为水平背楞采用 Ф48 单钢管,间距 300,第二道背楞采用 Ф48 双钢管,间距 600。支撑:模板支撑设

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oks温钢模板施工方案(杨利英) 18P

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OKS 温钢模板施工方案北京奥克森建筑装饰工程有限公司奥克森(北京)新材料科技有限公司 目 录1 编制依据 .............................................................11.1 主要规范、规程、标准 .................................................12 OKS 温钢模板体系介绍 ..................................................13 OKS 模架设计方案 ......................................................13.1 墙体模架 .............................................................23.2 角模 .................................................................23.3 穿墙螺栓 .............................................................34 温钢模板体系施工 ......................................................44.1 施工前的准备工作 .....................................................44.2 温钢模板体系施工工艺 .................................................44.3 温钢模板体系施工要点 .................................................65 质量保证措施 .........................................................96 安全、文明施工 .......................................................9 11 编制依据1.1 主要规范、规程、标准 1.1 工程结构施工图纸1.2《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-20031.3《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002》(2011 版)1.4《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.5《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-20081.6《建筑施工高空作业安全技术规范》 (JGJ80-91)1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012 OKS 温钢模板体系介绍OKS 温钢模板为组合永久性外模板,内侧浇注混凝土,外侧做砂浆抹面层及饰面层。使用专用连接件将 OKS 温钢模板与墙体内钢筋绑扎在一起,外侧采用 OKS 温钢模板配套模架、墙体内侧模板采用传统竹(木)胶合板或者采用钢模板,通过穿墙螺栓使内、外模板牢固连接在一起,进行浇筑墙体混凝土,浇筑完成达到养护时间后只拆除外墙模架,OKS 温钢模板分为 A 型、B 型、AB 型(附图如下),属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系,适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。3 OKS 模架设计方案从结构特点出发,充分考虑结构施工要求,在满足砼施工质量要求,并保证施工安全的前提下,做到 OKS 模架最大限度通用、灵活,尽可能的减少 OKS 模架数量和规格,使 OKS 模架设计制造更符合施工实际要求

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2017大钢模板专项施工方案最终 37P

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第 1 页7#住宅楼(顺义区石园北区商住 7#楼项目)大钢模板施工方案专项方案施工单位:北京市京达建筑工程有限公司日 期:2017 年 03 月 21 日第 2 页7#住宅楼(顺义区石园北区商住 7#楼项目)大钢模板施工专项方案编制人: 审批人: 日 期: 第 3 页目 录一、工程概况 .....................................................5二 、编制依据 ....................................................5三、模板设计方案 .................................................53.1 模板介绍第 4 页4.5 模板拆除 .................................................204.6 模板保养 ..................................................21五、质量保证措施 ................................................22六、钢大模板对设备及相关工序的第 5 页大钢模板专项施工方案一、工程概况本工程地下 2 层,地上 22 层。地上 3 层以上为标准层。因此,计划标准层采用大钢模施工。流水段的划分:本工程结构施工采用流水段施工工艺,分为 4 个流水段。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分,能够确保劳动力各工种(力工、钢筋工、混凝土工、模板工、架子工)的不间断流水作业、材料(钢筋、混凝土第 6 页塔吊。3.1 模板介绍整体式全钢大模板具有刚度大、拼缝少、板面平整度好等特点。根据工程结构形式、大模板施工整体性的特点及开间进深尺寸确定模板规格,在塔吊起吊重量允许的条件下,模板尽量加工成大块, 一般单面墙配备 1~2 块大钢模。3.1 模板配置模板及角模配置原则:模板及角模按 3 至屋面(标准)层配置。模板及角模高度:标准层高为 2800mm,内外墙模板等高,模板配置高度为 2700m第 7 页大钢模组成示意图3.3 角模(1)阴角模(单边边长≥150mm,≤300mm 的阴角形式角模)与大模板连接处采用子母口搭接的方法。阴角模子口为 30mm,且搭接处留 1~2mm 调节量,便于墙面平整不渗浆且便于拆模。阴角模向墙内倾斜,阴角模拉接器进行 45°拉结,阴角模与大模板利用钩头螺栓、阴角压槽与相邻两块大模板连接并利用相邻大模板母口加固。第 8 页阴角模示意图 阴角模支模示意图勾头螺栓、阴角压槽节点放大图(2) 阳角模(单边边长≥350mm,≤550mm 的阳角形式角模)与大模板同样采用子母口的方式,并用标准连接螺栓连接加固。阳角模横筋与上下边框均为[8#,保证角模的角度与刚度。第 9 页阳角模 阳角模支模示意图 (3) 异型角模(非阴阳角、三边角或有穿墙孔的角模)主要用于小墙垛、尺寸不标准的丁字墙处,采用穿墙孔用穿墙螺栓与相对模板加固,和相邻模板为子母口连接。3.4 穿墙螺栓穿墙螺栓采用 T30 锥形螺栓,大头 T30,小头 Φ26,设置钢楔孔。每套穿墙螺栓由螺杆、1 个螺母、2 块垫片和 1 个销片组成,穿墙螺栓丝扣长 200mm第 10 页与两大模板面板。子口堵板(凸堵板

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车站墙体钢模板的方案 11P

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墙体模板方案一、 工程概况本项目包括北环城路、庆丰路、一匡街三个车站,工程标准段为明挖现浇钢筋混凝土地下两层单柱双跨箱型框架结构。主体标准段侧墙厚为 0.6m,高为 6.46m、5.41m 和 4.75m 钢筋混凝土单面墙,其中 6.46m 高墙体总长 994.1m,5.41m 高墙体总长 844.2m,4.75m高墙体总长 1714.7m,作为内衬结构。根据本工程的结构特点划分流水段,进行流水施工。二、 模板方案比较根据工程实际结构形式及工程质量目标,墙体模板可有三种方案供选择,第一种是面板采用 1.5cm 厚清水板,次肋采用竖向5*8cm 方木,间距 30cm,主肋采用横向单根 φ50 钢管,间距50cm;第二种是面板采用 60*150cm 组合钢模板竖向放置,次肋采用竖向双根 φ50 钢管,间距 60cm,主肋采用横向单根 10*10cm 方木,间距 50cm;第三种方案是面板采用 5mm 厚钢板,四边框、小横肋用8mm 厚扁钢,纵肋选用 8#槽钢,加强背楞采用双 10#槽钢, 2500㎜*2000mm 模板纵向间距 30cm 设置 6 道 8#槽钢,横向背肋间距80cm 设置 4 道双 10#槽钢,模板均采用平接口搭接,大模板之间通过螺栓连接;以上三种方案主肋外侧均用钢桁架作支撑。第一种方案是以前车站墙体施工采用的方法,其优点是拼装方便,省时省工,其缺点是刚度小,整体性差,浇筑出的砼墙体线形差,如果再选用此法,需要把模板背肋加密,模板施工安装加细;第二种方案其优点是具有一定的强度和刚度,耐磨及自重较整块钢板面要轻(25kg/m2),能做到一模多用,材料可租赁经济性好,整体线形比木模板好,但其拼缝较多,整体性差,周转使用次数不如整块钢板面多,在墙面质量要求不严的情况下可以采用,另外拼装、拆卸安全性差,且需要搭设临时支架,难度较木模板大;第三种方案全钢大模板,这种面板具有良好的强度和刚度,能承受较大的混凝土侧压力及其他施工荷载,重复利用率高,一般周转次数在 200 次以上。另外,由于钢板面平整光洁,耐磨性好,易于清理,这些均有利于提高混凝土表面的质量。缺点是耗钢量大,重量大(50kg/m2),易生锈,不保温,损坏后不易修复。从可靠性、安全性、经济性等各方面比较,建议采取第三种方案,局部可采取第一种方案。全钢大模板计算:1.已知条件模板面板为 5mm 厚钢板,尺寸为 2500mm*2000mm,次肋为竖向[8#,水平间距为 300mm,横向小肋采用扁钢 43mm*6mm,间距300*300mm,主肋为双根[10#,最大间距为 800mm,外桁架最大间距为 700mm。2.砼侧压力计算(1)新浇筑砼对模板的侧压力标准值: F=0.22rct0β1β2v1/2 F=rcH 侧压力标准值取上面两个公式计算所得的较小值 rc=24KN/m3 (砼自重)t0=200/(T+15)=200/(25+15)=5 (新浇筑砼的初凝时间)T 为砼的入模温度取 25℃β1=1(外加剂修正系数) β2=1.2(现场坍落度 18cm) v=1.5m/h H=5 m 则 F=0.22 rct0β1β2v1/2 = 0.22×24×5×1×1.2×1.51/2 =38.8KN/m2 F=rcH =24×5=120KN/m2 故荷载标准值取小值: F=38.8 KN/m2 侧压力设计值 F6=1.2×F=46.6KN/m2 有效压头 h= F6/rc=1.94m 泵送砼时产生的水平荷载标准值为 2KN/m2 水平荷载设计值 F6=1.4×2=2.8KN/m2 所以新浇筑砼侧压力设计值为 46.6+2.8=49.4 KN/m23.面板计算(1)强度验算新

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密建筑大钢模板施工技术的探讨 2P

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材料应用 2014 年第 7 期 22 建筑建材装饰 对建筑大钢模板施工技术的探讨 朱志丽 (山西六建集团有限公司,山西太原 030024) 摘要: 混泥土施工技术在我国建筑行业被普遍应用,该技术是建筑工程施工的基础,对于保障建筑工程质量发挥着重要作用。建筑大钢模板施工技术是混泥土施工中不可或缺的组成部分,因而在建筑行业中对建筑大钢模板施工技术给予了极大的关注。本文主要就建筑大钢模板施工技术进行了探讨,希望通过笔者的努力促进该技术上的进一步完善。 关键词: 建筑;大钢模板;施工技术;应用 中图分类号: TU75 文献标识码: A 文章编号: 1674-3024(2014)7-22-02 前言 随着我国建筑行业的持续发展,混泥土施工也随之不断的改进。建筑大钢模板施工技术是建筑行业对混凝土施工的一次有益的完善,通过对建筑大钢模板施工技术进行了解发现,建筑大钢模板施工技术在建筑中广泛使用,尤其在一些高层建筑的施工中备受推崇。建筑大钢模板施工技术对于保障混凝土施工质量,提高混凝土施工效率均发挥着有着积极的促进作用,由此可见,对建筑大钢模板施工技术予以研究,其现实意义不容忽视。 1 建筑大钢模版施工技术概述 建筑大钢模板施工技术是现代建筑工程施工中应用的一种新技术,可谓是传统建筑工程施工技术的创新与发展。建筑大钢模板施工技术,就是借助可组装的模板开展混凝土的施工,有效的缩短混凝土的施工时间,并且减少了传统混凝土施工过程中的浪费现象,是一类符合现代工程发展需要的工程施工技术,在建筑工程施工中有着较好的发展潜力。建筑大钢模板施工技术在应用的过程中,具有诸多的优点。 有助于提高工作效率。建筑大钢模板施工技术主要就是借助可以拼装的模板进行混凝土的浇筑,达到混凝土施工的目的。这样进行混凝土施工的办法,可以有效的减少混凝土施工过程中的步骤,并且对于墙面的光滑度等也有着一定的保障,提升了混凝土初次施工的质量,有效的提高了工作的效率。 有助于节省成本支出。建筑施工单位一直在找寻合理控制施工成本的办法。建筑大钢模板施工技术在进行施工的过程中,施工质量优异,可以有效避免二次施工,并且模板可以反复使用符合经济效益,同时大面积的模板使用有效的减少了工作人员的工作压力,减少了人力上的支持,因而能够极大节约工程施工成本,并且满足施工单位对经济效益的追求。 2 大钢模板的施工工艺 2.1 安装前的准备工作 在进行大钢模板安装之前首先要进行技术交底工作,当模板进场之后,要按照设计要求对其数量、型号以及表面清洁度进行检测。同时要求组拼式大钢模板要事先拼接好,并按照顺序编号,安装过程中要对号入座。要先对大钢模板进行样板间试安装,当模板的接缝处理、几何尺寸、零部件准确无误才可以进行正式安装。大钢模板安装前要提前做好模板外侧控制线及内侧线以作为模板安装的基准。大钢模板安装完成后要对其内部进行清理,并涂隔离剂,而且还要通过隐蔽工程验收。 2.2 大钢模板的安装的要求 大钢模板安装要严格按照设计长度进行,并按照编号顺序先内侧、后外侧进行安装,而且在模板的根部和顶部要设置固定措施。模板支撑必须保证稳定、牢固,将支撑点设置在坚固可靠的位置,禁止与脚手架拉结。大钢模板混凝土浇筑前要提前做好浇筑高度标记,同时还要做好缝隙的堵缝措施。 3 建筑大钢模版施工技术的应用 3.1 钢筋绑扎 建筑混凝土的施工种类众多,曲线混凝土施工就是其中尤为重要的一类。在曲线混凝土施工的过程中,建筑大钢模板施工技术应考虑到曲线混凝土施工的特殊性,对模板进行有效的调整,并且侧重掌握好钢筋的绑扎技术,以满足曲线混凝土施工的实际需要。在钢筋绑扎技术应用的中,工作人员应对技术加以熟练掌握,避免因技术应用不到位而

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天生桥1号调压井35米高钢模板加固处理施工技术措施 3P

天生桥1号调压井35米高钢模板加固处理施工技术措施.pdf

D O I :1 0 .1 6 6 1 6 / j.cn k i.1 1 —4 4 4 6 / T V .2 0 1 6 .1 1 .0 0 3 天 生 桥 1 号 调 压 井 3 5 米 高 钢 模 板 加 固 处 理 施 工 技 术 措 施 雷 霆 董 晨 燕 田 哲 ( 黄 河 勘 测 规 划 设 计 有 限 公 司 , 河 南 郑 州 4 5 0 0 0 3 ) 【 摘 要 】 天 生 桥 调 压 井 3 5 m 高 钢 模 板 , 经 过 多 年 使 用 已 出 现 锈 蚀 、 脱 落 现 象 , 给 机 组 长 期 运 行 带 来 安 全 隐 患 。 本 文 介 绍 了 天 生 桥 调 压 井 3 5 m 高 钢 模 板 加 固 处 理 成 功 的 施 工 技 术 要 点 和 安 全 风 险 控 制 措 施 , 为 类 似 项 目 实 施 提 供 一 定 借 鉴 作 用 。 【 关 键 词 】 调 压 井 ; 钢 模 板 ; 加 固 ; 技 术 措 施 中 图 分 类 号 : T V 7 3 2 . 5 文 献 标 志 码 : B 文 章 编 号 : 1 0 0 5 -4 7 7 4 ( 2 0 1 6 ) 1 1 - 0 0 1 5 - 0 3 R e in f olr ce m e n t t r e at m e n t c0 n s t r uct i0 n t e ch n ical m e as ur e s of T ian s h e n g q ia0 N o. 1 s ur g e s h af t 3 5 m h ig h s t e e l t e m plat e L E I T in g , D O N G C h e n y an , T I A N Z h e ( Y e llow R ive r E ug in ee r in g C on s ultin g C o. , L td . , Z h e n g z h ou 4 5 0 0 0 3 , C h in a) A bs t r act : T ian s h e n g q iao N o. 1 s ur g e s h af t 3 5 m h ig h s t e e l te m plate h as s uf fe r e d fr om cor r os ion an d f allin g ph e n om e n a af te r be in g us e d f or m an y y e ar s , th e r e by le ad in g t o s af e ty h id d e n d an g e r t o lon g — te r m ope rat ion of th e un it . I n th e pape r , con s tr uct ion te ch n olog y k e y s an d s af e t y ris k con tr ol m e as ure s of s ucce s s f ul re in f or ce m e n t tr e at m e n t in T ian s h e n g q iao N o. 1 s urg e sh af t 3 5 m h ig h s te e l te m plate are in trod uced , an d it provid e

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丰满水电站重建工程水工廊道装配式钢模板设计与应用 4P

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水利水电技术第47卷2016年第6期丰满水电站重建工程水工廊道装配式钢模板设计与应用朱晓秦,王智荣,陈自强,王侃(中国水利水电第十六工程局有限公司,福建福州 350003)关键词:丰满水电站;重建工程;水工廊道;钢模板doi:10.13928/j.cnki.wrahe.2016.06.025中图分类号:TV544 文献标识码:B 文章编号:1000.0860(2016)06.0099—04丰满重建工程碾压混凝土大坝坝内共设置两层廊道,第一层为基础灌浆排水廊道,位于坝踵附近,廊道底板高程随建基高程变化而变化;第二层为坝体排水及检查廊道,挡水坝段及溢流坝段廊道底板高程230.00 m,厂房坝段廊道底板高程212.50 m。横向和竖向通过交通廊道和分别布置在84坝段和274坝段电梯竖井相连。1钢模板设计背景和目标本工程廊道施工总长为2 150 m,廊道顶部为直径3 m的半圆,廊道墙高2 m,总高度3.5 m。廊道截面小,起重吊装设备无法进入,模板必须向内拆除,拆除转运工作只能由人工方式完成。传统施工方法为采用轻巧便利的木质模板,宜于人力方式拼装和拆除,但也不可避免的出现木质模板重复使用率低,模板“寿命短”的弊端,造成资源浪费,施工成本高。研制钢结构廊道墙体和廊道弧形顶组合模板,实现两人合作就可以完成搬运、拼装和拆除工作,以发挥浇筑面光滑,廊道整体美观,对接缝完美过渡,模板可多次重复利用,延长模板使用寿命等优势。2设计方案2.1设计方案比选方案1:用钢板作为模板面板,模板的边框板和肋板,以及内部支撑都使用木质材料。方案2:模板和内部支撑部分全部采用钢质材Water Resources and nrdropower Engineering V01.47 No.6料,即面板使用薄钢板,内部骨架采用轻钢结构。研究小组经过多次比选讨论,认为第一种方案尚未解决木质材料带来的问题,第二种方案解决重复利用和延长寿命的问题,最终选定采用方案2。2.2设计方案廊道钢模板研发沿用了组合钢模板的设计理念,单片墙体直模板和弧形顶模板力求做到小巧轻便,重量控制在两人合力能够搬运的范围。装配式廊道钢模板结构组成如下:(1)墙体直模板设计为长1 000 mm,宽750 mm,使用Q235钢材,重量73 kg,由面板、边框板、水平肋板、垂直肋板组成,边框板均布三个,/,15的孑L,组装时使用thl4的螺栓固定(见图1)。(2)弧形顶拱模板将直径过3 m的半圆顶分成五段,每段作为制作模板的弧长,模板弧长942 mm,宽750 mm,使用Q235钢材,重量73 kg,由面板、边框板、水平肋板、垂直肋板组成。弧形段边板与弧形段垂直(见图2)。(3)弧形顶拱内部采用两片1/4弧钢结构支架组合成半圆支撑,钢架两端设置立柱、中部采用调节套筒为半圆支撑形成依托,抵抗浇筑时混凝土对半圆顶向下的压力。墙体模板设置横围囹,横围囹与立柱靠紧,两侧立柱用调节套筒顶紧,抵抗浇筑时混凝土对墙体模板向内的压力。上部拱架及下部排架支撑如图3和图4所示。收稿日期:2016—03—27作者简介:朱晓秦(1984一),男,工程师。圜朱晓秦,等∥丰满水电站重建工程水工廊道装配式钢模板设计与应用水平边框图1 边墙直段钢模板立面水平边框X 垂直中肋 X\0 0图2弧形钢模板立面图3弧形模板拱架拼接后剖面(单位:em)3装配式钢模板结构荷载计算3.1 廊道两侧浇筑混凝土时钢模板的验算在该荷载组合情况下,主要对边墙钢模板及内部100图4横向支撑、纵向支撑排架剖面钢构件进行验算。3.1.1 荷载分析混凝土作用于模板的侧压力,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇

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浅谈组合钢模板在隧洞衬砌施工运用 3P

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| 施 工 技 术 | 2016 年 6 月 浅 谈 组 合 钢 模 板 在 隧 洞 衬 砌 施 工 运 用On the Combined Steel Formwork in Tunnel Lining Construction Use赵 敏 杰Zhao Minjie浙 江 隧 道 工 程 公 司 浙 江 杭 州 310000Tunnel Engineering Company in Zhejiang, Hangzhou 310000, Zhejiang摘 要 : 对 于 这 种 小 断 面 长 隧 洞 的 砼 衬 砌 采 用 多 套 组 合 钢 模 板 , 既 节 省 投 资 , 又 大 大 节 省 时 间 , 加 快 工 程 进 度 。 以 某 输 水 隧 洞 支 洞 控 制 段 工 程砼 衬 砌 中 使 用 的 组 合 钢 模 板 的 施 工 技 术 作 一 阐 述 , 希 望 能 为 同 类 小 断 面 隧 洞 砼 衬 砌 提 供 借 鉴 。Abstract: For such a small section of the long tunnel concrete lining using multiple sets of combined steel formwork, saving investment, butalso saves time, speeding up the project. In the construction of a water conveyance tunnel adit technical control segment concrete lining projectused a combination of steel template to make a forth, hoping to provide a reference for similar small-bore tunnel concrete lining.关 键 词 : 设 备 布 置 ; 模 板 安 装 ; 混 凝 土 浇 筑Keywords: Equipment Layout Template Installation Concrete Pouring中 图 分 类 号 : TU755 文 献 标 识 码 : A一 、 工 程 概 况某 水 库 工 程 , 以 城 市 应 急 备 用 和 抗 咸 供 水 为 主 、 结 合 防 洪 和 改 善 水 环 境 等 综合 利 用 。 其 支 洞 控 制 段 工 程 总 长 4150m, 其 中 上 游 长 1754.73m, 下 游 长2395.27m, 混 凝 土 衬 砌 根 据 不 同 围 岩 类 别 分 II、 III、 IV、 V 四 种 断 面 , 其 中 II、III 类 围 岩 为 25cm 厚 C25W6 素 砼 , V、 IV 类 围 岩 为 30cm 厚 C30W6钢 筋 砼 。二 、 施 工 工 作 面 和 主 要 施 工 设 备 布 置隧 洞 洞 身 总 长 4150m, 其 中 上 游 已 完 成 开 挖 , 进 入 衬 砌 阶 段 ; 下 游 接近 开 挖 结 束 。 为 了 使 工 程 尽 早 完 工 、 发 挥 效 益 , 如 果 采 用 钢 模 台 车 , 不 但 需要 多 套 , 而 且 每 套 成 本 至 少 需 要 50 多 万 元 , 安 装 、 调 试 钢 模 台 车 需 花 费 大量 时 间 ( 至 少 需 要 15 天 ) , 时 间 进 度 不 易 保 证 。 经 过 多 方 论 证 讨 论 , 此 隧洞 全 部 采 用

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tbj 211-1986 铁路组合钢模板技术规则 46P

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组合钢模板技术规范gb5021200 65P

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建 标工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准组 合 钢 模 板 技 术 规 范发 布 实 施中 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局中 华 人 民 共 和 国 建 设 部联 合 发 布工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准组 合 钢 模 板 技 术 规 范主 编 部 门 原 国 家 冶 金 工 业 局批 准 部 门 中 华 人 民 共 和 国 建 设 部施 行 日 期 年 月 日北 京工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统关 于 发 布 国 家 标 准组 合 钢 模 板 技 术 规 范 的 通 知建 标 号根 据 我 部 关 于 印 发 一 九 九 八 年 工 程 建 设 国 家 标 准 制 订 修 订计 划 第 二 批 的 通 知 建 标 号 的 要 求 由 原 国 家 冶 金工 业 局 会 同 有 关 部 门 共 同 修工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统前 言本 规 范 是 根 据 建 设 部 建 标 号 文 关 于 印 发 一 九 九八 年 工 程 建 设 国 家 标 准 制 订 修 订 计 划 第 二 批 的 通 知 由 冶 金部 建 筑 研 究 总 院 负 责 组 织 有 关 单 位 对 国 家 标 准 组 合 钢 模 板 技 术规 范 进 行 修 工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统新 疆 建 工 集 团 第 一 建 筑 公 司中 国 有 色 六 冶 金 结 钢 模 板 厂中 煤 建 安 机 械 厂广 西 建 工 集 团 第 五 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司广 州 市 第 二 建 筑 工 程 有 限 公 司 钢 模 板 厂石 家 庄 市 太 行 钢 模 板 厂宁 波 市 建 工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统目 次总 则基 本 规 定一 般 规 定组 成 和 要 求组 合 钢 模 板 的 制 作 及 检 验材 料制 作检 验标 志 与 包 装模 板 工 程 的 施 工 设 计一 般 规 定刚 度 及 强 度 验 算配 板 设 计支 承 系 统 的 设 计模 板 工 程 的 施 工 及 验 收施 工 准 备安 装工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统附 录 平 面 模 板 截 面 特 征附 录 钢 模 板 配 件 规 格 及 截 面 特 征附 录 钢 模 板 荷 载 试 验 方 法附 录 钢 模 板 质 量 检 验 评 定 方 法附 录 形 卡 荷 载 试 验 及 质 量 检 验 方 法附 录 钢 支 柱 荷 载 试 验 及 质 量 检 验 方 法附 工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统总 则为 在 工 程 建 设 中 加 强 对 组 合 钢 模 板 的 技 术 管 理 提 高 组 合钢 模 板 产 品 的 制 作 和 使 用 质 量 提 高 模 板 的 周 转 使 用 效 果 提 高 综合 经 济 效 益 特 制 订 本 技 术 规 范本 规 范 适 用 于 工 业 与 民 用 建 筑 工 程 建 设 标 准 全 文 信 息 系 统工 程 建 设 标

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异形钢模板在密云水库调蓄工程泵站群施工中的应用 5P

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G21 G22 G23G21 G24 G25 G26G24 G27 G27 G24 G27 G28 G29G26G2A G2B G2C G2DG26G24 G24 G2E G2F G2F G2F G27 G28 G30 G31 G26 G32 G25 G24 G33 G26G25 G24 G25 G26G25 G25 G27异形钢模板在密云水库调蓄工程泵站群施工中的应用吴G22钢G22李G22皓G22刘G22磊G21水利部建设管理与质量安全中心G22北京G22 G21 G27 G27 G27 G28 G4B G24G21摘G22要G22 G22南水北调来水调入密云水库调蓄工程泵站群中的第G21 G51第G25级为低扬程G25立式布置泵站G22是由方变圆的肘形进水流道及由圆变方的虹吸式出水流道组成G22因其模板尺寸大G25体型复杂G25制作及加固困难而成为工程施工的难点G26为保证工程质量G22满足施工进度G22节省工程造价G22泵站流道变径段全部采用预制异形钢模板和内撑外压法施工G22取得了预期效果G22为在北方建设类似低扬程G25立式轴流泵站积累了经验G26G21关键词G22 G22泵站G23流道G23钢模板中图分类号G23 G21 G22 G23 G24 G24 G4C G51 G25 G25 G25 G25文献标识码G23 G26 G25 G25 G25 G25文章编号G23 G27 G28 G28 G23 G29G24 G2A G2A G24 G24 G2B G28 G27 G2A G25 G28 G27 G28 G29 G28 G28 G2B G46 G29 G28 G23G43 G3E G3E G40G2DG2F G3B G33G2DG31 G32 G31 G39 G2E G3E G36 G2F G2DG3B G40G29 G2E G37 G3B G3E G36 G38 G2E G33G36 G36 G40 G33G36 G35 G3E G40G3B G33G36 G2DG32 G3E G30 G35 G3E G2DG32 G3D G2E G33G3B G33G2DG31 G32 G3D G34 G31 G30 G3EG2F G31 G32 G2E G33G34 G30 G2F G33G2DG31 G32 G31 G39 G55 G2DG42 G30 G32 G4E G36 G2E G36 G34 G3F G31 G2DG34 G4E G36 G3D G30 G40G3B G33G2DG31 G32 G3B G32 G38 G47 G33G31 G34 G3B G3D G36 G4A G34 G31 G3AG36 G2F G33G61 G2A G5D G2E G32 G33 G22 G48 G37 G34 G2E G2F G22 G48 G37G2A G48 G31 G36G23 G2F G26 G24 G30G2CG2EG36 G32 G2CG29G26 G24 G49 G23 G24 G23 G27 G2D G4A G2D G24 G2C G23 G24 G25 G4D G36 G23 G38G29G2CG2A G21 G2D G32 G36 G2EG29G2CG2A G2F G2D G24 G2CG2D G2E G22 G49 G2B G41 G22 G39 G2D G29G4FG29G24 G27 G21 G27 G27 G27 G28 G4B G22 G2F G22 G29G24 G23 G25G43 G44 G2E G33G34 G3B G2F G33 G21 G37G32 G44 G2F G49 G

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异形钢模板在密云水库调蓄工程泵站群施工中的应用-水利建设与管理 5P

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G21 G22 G23G21 G24 G25 G26G24 G27 G27 G24 G27 G28 G29G26G2A G2B G2C G2DG26G24 G24 G2E G2F G2F G2F G27 G28 G30 G31 G26 G32 G25 G24 G33 G26G25 G24 G25 G26G25 G25 G27异形钢模板在密云水库调蓄工程泵站群施工中的应用吴G22钢G22李G22皓G22刘G22磊G21水利部建设管理与质量安全中心G22北京G22 G21 G27 G27 G27 G28 G4B G24G21摘G22要G22 G22南水北调来水调入密云水库调蓄工程泵站群中的第G21 G51第G25级为低扬程G25立式布置泵站G22是由方变圆的肘形进水流道及由圆变方的虹吸式出水流道组成G22因其模板尺寸大G25体型复杂G25制作及加固困难而成为工程施工的难点G26为保证工程质量G22满足施工进度G22节省工程造价G22泵站流道变径段全部采用预制异形钢模板和内撑外压法施工G22取得了预期效果G22为在北方建设类似低扬程G25立式轴流泵站积累了经验G26G21关键词G22 G22泵站G23流道G23钢模板中图分类号G23 G21 G22 G23 G24 G24 G4C G51 G25 G25 G25 G25文献标识码G23 G26 G25 G25 G25 G25文章编号G23 G27 G28 G28 G23 G29G24 G2A G2A G24 G24 G2B G28 G27 G2A G25 G28 G27 G28 G29 G28 G28 G2B G46 G29 G28 G23G43 G3E G3E G40G2DG2F G3B G33G2DG31 G32 G31 G39 G2E G3E G36 G2F G2DG3B G40G29 G2E G37 G3B G3E G36 G38 G2E G33G36 G36 G40 G33G36 G35 G3E G40G3B G33G36 G2DG32 G3E G30 G35 G3E G2DG32 G3D G2E G33G3B G33G2DG31 G32 G3D G34 G31 G30 G3EG2F G31 G32 G2E G33G34 G30 G2F G33G2DG31 G32 G31 G39 G55 G2DG42 G30 G32 G4E G36 G2E G36 G34 G3F G31 G2DG34 G4E G36 G3D G30 G40G3B G33G2DG31 G32 G3B G32 G38 G47 G33G31 G34 G3B G3D G36 G4A G34 G31 G3AG36 G2F G33G61 G2A G5D G2E G32 G33 G22 G48 G37 G34 G2E G2F G22 G48 G37G2A G48 G31 G36G23 G2F G26 G24 G30G2CG2EG36 G32 G2CG29G26 G24 G49 G23 G24 G23 G27 G2D G4A G2D G24 G2C G23 G24 G25 G4D G36 G23 G38G29G2CG2A G21 G2D G32 G36 G2EG29G2CG2A G2F G2D G24 G2CG2D G2E G22 G49 G2B G41 G22 G39 G2D G29G4FG29G24 G27 G21 G27 G27 G27 G28 G4B G22 G2F G22 G29G24 G23 G25G43 G44 G2E G33G34 G3B G2F G33 G21 G37G32 G44 G2F G49 G

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学习单元21柱55mm型钢模板的配置 5P

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学习单元?2.?1?柱?55m型钢模板的配置?2.1.1?学习目标 熟悉柱的分类及各类柱的特点。 能利用?55mm型钢模板对柱进行模板配置。 能合理选定模板的支撑体系。 锻炼团队合作、分析问题、解决问题的能力。?2.1.2?学习任务 识读柱模板施工图。?55m型钢模板基础’知识。?55m型钢模板支撑体系基础知识。?55m型钢模板连接件基础知识。 柱模板配置的原则、方法、步骤、要点等。?2.1.3?学习内容?55m型钢模板。?55m型钢模板支撑体系。 钢模板的连接件。 钢模板的模板块。 钢模板的配置。?2.1.4?任务描述 柱子在工程结构中主要承受压力,有时也承受弯矩的竖向杆件,用以支承梁、桁架、楼 板等。柱子是结构中极为重要的部分,它的破坏将导致整个结构的损坏与坍塌。柱是建筑结 构构件中形体相对比较简单的一种, 本单元主要利用钢筋混凝土柱这一载体来介绍55mm型 钢模板配置的相关知识。?2.1.5?任务实施?2.1.5.1?柱子的分类 按截面形式分为方柱、圆柱、矩形柱、工字形柱、H?形柱、T形柱、L形柱、十字形柱、 双肢柱、格构柱。 按所用材料分为石柱、 砖柱、 木柱、 钢柱、 钢筋混凝土柱、 钢管混凝土柱和各种组合柱。 按柱的破坏特征或长细比分为短柱、长柱及中长柱。 短柱在轴心荷载作用下的破坏是材 料强度破坏,长柱在同样荷载作用下的破坏是屈曲,丧失稳定。?2.1.5.?2?柱模板的配置?1.模板的选择 选择?55mm型组合小钢模板。?2.柱的模板配置 (1)模板配置原则如下:?1)采取分层分段流水作业,尽可能采取小流水段施工。2)竖向结构与横向结构分开施工。?3)充分利用有一定强度的混凝土结构,支承上部模板结构。?4)采取预装配措施,使模板做到整体装拆。?5)水平结构模板宜采用“先拆模板(面板),后拆支撑”的“早拆体系”;充分利用各种钢 管脚手架做模板支撑。 (2)配置前的准备工作。柱模板的施工配置,首先应按单位工程中不同断面尺寸和长 度的柱,所需配制模板的数量作出统计,并编号、列表;然后,再进行每一种规格的柱模板 的施工设计,其具体步骤如下:?1)依照断面尺寸选用宽度方向的模板规格组配方案并选用长(高)度方向的模板规格 进行组配。?2)根据施工条件,确定浇筑混凝土的最大压力。?3)通过计算,选用柱箍、背愣的规格和间距。?4)按照结构配制柱间水平撑和斜撑。 (3)模板配置内容如下:?1)绘制配板设计图、连接件和支承系统布置图,以及细部结构、异形模板和特殊部位 详图。2)根据结构构造形式和施工条件,对模板和支承系统等进行力学验算。?3)制定模板及配件的周转使用计划,编制模板和配件的规格、品种与数量明细表。?4)制定模板安装及拆模工艺以及技术安全措施。 (4)模板的强度和刚度验算。?1)模板承受的荷载参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB?50204—2002)?的 有关规定进行计算。?2)组成模板结构的钢模板、钢愣和支柱应采用组合荷载验算其刚度,其容许挠度应符 合表?2.1?的规定。 表?2.1? 钢模板及配件的容许挠度 单位 :?mm? 部件名称 容许挠度 部件名称 容许挠度 钢模板的面积? 1.?5? 柱箍? 6/500?单块钢模板? 1.?5? 桁架? L/1000?钢楞? L/500? 支承系统累计? 4.?0?注:L为计算跨度,b?为柱宽。?3)模板所用材料的强度设计值,应按国家现行规范的有关规定取用。并应根据模板的新旧 程度、荷载性质和结构不同部位,乘以系数?1.0?1.18。?4)采用矩形钢管与内卷边槽钢的钢楞,其强度设计值应按现行《冷弯薄壁型钢结构技 术规范》(GBJ?50018—2002)有关规定取用

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任务6组合钢模板的使用 8P

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任务 6 组合钢模板的使用 组合钢模板是一种工具式模板 ,由钢模板和配件两部分组成 ,配件包括连接件和支承件两部分。 组合钢模板的优点是 :通用性强 ,组装灵活、装拆方便、节省用工 ;浇筑的构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑 ;模板周转次数多 ,大量节约木材。缺点是一次投资大 ,浇筑成型的混凝土表面过于光滑 ,不利于表面装修等。 另外 ,由于小钢模支模整体刚度差 ,拼缝多 ,不易达到清水混凝土模板的要求 ,因此 ,目前在一些地方较少使用或限用。 1.钢模板的类型及规格 钢模板类型有平面模板、阴角模板、阳角模板及连接角模 4 种 ,如图 6.1 所示。钢模板面板厚度一般为 2.3 mm 或 2.5 mm,封头横肋板和中间加肋板的厚度一般为 2.8 mm。钢模板采用模数制设计 ,宽度以 100 mm 为基础 ,以 50 mm 为模数进级 ;长度以 450 mm 为基础 ,以 150 mm 为模数进级 ;肋高 55 mm。钢模板的规格编码如表 6.1 所示。 图 6.1 钢模板类型 (a)平面模板 ;(b)阳角模板 ;(c)阴角模板 ;(d)连接角模 1—中纵肋 ;2—在模肋 ;3—面板 ;4—横肋 ;5—插销孔 ; 6—纵肋 ;7—凸棱 ;8—凸鼓 ;9—U 形卡孔 ;10—钉子孔 表 6.1 钢模板规格编码表 模板名称 模板长度 /mm 450 600 750 代号 尺寸 代号 尺寸 代号 尺寸 平面模板(代号P) 宽 度 /mm 300 P3 004 300×450 P3 006 300×600 P3 007 300×750 250 P2 504 250×450 P2 506 250×600 P2 507 250×750 200 P2 004 200×450 P2 006 200×600 P2 007 200×750 150 P1 504 150×450 P1 506 150×600 P1 507 150×750 100 P1 004 100×450 P1 006 100×600 P1 007 100×750 续表 模板名称 模板长度 /mm 450 600 750 代号 尺寸 代号 尺寸 代号 尺寸 阴角模板 (代号 E) E1 504 E1 004 150×150× 450 100×150× 450 E1 506 E1 006 150×150× 600 100×150× 600 E1 507 150×150× 750 阳角模板 (代号 Y) Y1 004 Y0 504 100×100× 450 50×50× 450 Y1 006 Y0 506 连接角模 (代号 J) J0 004 50×50× 450 J0 006 2.组合钢模板的连接配件 组合钢模板的连接配件包括 :U 形卡、 L 形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、扣件等。 U形卡用于钢模板与钢模板间的拼接 ,其安装间距一般不大于 300 mm,即每隔一孔插一个卡 ,安装方向一顺一倒相互错开 ,如图 6.2 所示。 图 6.2 U 形卡 图 6.3 L 形插销 L 型插销用于两个钢模板端肋相互连接 ,将 L 形插销插进钢模板板端部横肋的插销孔内 ,以增加两相邻模板接头处的连接刚度和保证接头处板面平整 ,如图 6.3 所示。 当需将钢模板拼接成大块模板时 ,除了用 U 形卡及 L 形插销外 ,在钢模板外侧要用钢楞(圆形钢管、矩形钢管、内卷边槽钢等 )加固 ,钢楞与钢模板间用钩头螺栓 ,及 3 形扣件、蝶形扣件连接 ,如图 6.4、图 6.5 所示。 浇筑钢筋混凝土墙体时

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